柔印印刷的報紙應用

      發布時間:2024-03-07 點擊:159
      柔印用于報紙印刷最早始于美國20世紀70年代中期。1982年,美國又推出報紙專用柔印機,從此,柔印開始與膠印在報紙印刷領域爭奪市場,《舊金山觀察報》、《舊金山記錄報》、《新聞與觀察報》等均采用柔印印刷并取得了良好效果?,F在,美國約有30%的報紙采用柔印;歐洲約有14種大報采用柔??;意大利約有25%的報紙采用柔印。
      近幾年,柔印在我國也有了較快的發展,但從總體上看,我國的柔印技術還處于起步階段。在印刷總量中,柔印印品僅占1.5%左右,而且主要是用于紙盒和瓦楞紙箱印刷,柔印在我國報紙印刷業尚未得到應用。
      膠印印報的問題
      報紙印刷的基本要求是,第一要有時效性,以最快的速度為廣大讀者提供報紙;第二應滿足質量要求,圖文清晰,色彩艷麗,有良好的視覺效果;第三要經濟,在滿足基本要求的前提下,最大限度地降低成本;第四應環保,在國際社會對環保要求日益提高的條件下,符合環保要求應人微言輕報紙印刷的基本條件。下面,我們對膠印印報作一簡要分析,談談膠印印報的問題。
      1.調整報紙印刷的結構
      目前,我國報紙印刷中,幾乎是膠印一統天下,不管規模大小和印量多少,全部采用膠印。而歐洲和北美在20世紀90年代就打破了膠印印報單一的格局,我們也應根據具體情況合理選擇印刷方式。比如印量幾萬份的報紙采用膠印成本就會大幅度提高,此時,可根據不同要求選擇不同的印刷方式。
      2.損紙率和廢品率過高是膠印印報的突出問題
      在膠印中,控制水墨平衡是一個重要的問題,而實現膠印的水墨平衡需要一個過程。一般情況下,從開機到進入穩定工作狀態大約需要15-30分鐘的調機和試印階段,這必然會增加損紙率。在膠印過程中,影響水墨平衡的因素很多,且這些因素大多是變化的,即使在正常的印刷條件下,由于某些條件的變化也會出現廢品。如單張紙四色膠印機的損紙率一般高達7%-15%,卷筒紙膠印印報機的損紙率比單張紙膠印機還要高。因此,從經濟性方面考慮,膠印印報并不是最理想的。
      3.膠印印報在印品質量上并不具有太大優勢
      膠印印刷質量較高,是以許多條件為前提的。如對承印材料的表面性能要求高,只有采用價格較高、質量較好的銅版紙印刷時才能印出精細的印品。在新聞紙上印刷則易出現以下問題:(1)膠印使用潤版液,而新聞紙的吸水性很強,吸水后紙張白度會下降;(2)因新聞紙表面非常粗糙,會影響圖文清晰度;(3)在印刷過程中,容易受外界因素影響,印刷質量穩定性較差,容易出現墨色不勻,色彩暗淡等故障。
      4.膠印印報在環保方面處于劣勢
      膠印輪轉印刷油墨為低黏度溶劑型油墨,油墨中溶劑含量較高,不加氧化結膜催化劑,直接經滲透吸收和加熱蒸發干燥,印品很難在數小時內充分干燥,不僅在印刷過程中易發生蹭臟故障,而且當讀者拿到報紙時,未干的墨跡還會粘在手上。此外,溶劑型油墨的氣味很濃,對操作者和讀者都不利。另外,油墨中的揮發性有機溶劑對環境有污染。所以說,輪轉膠印油墨屬污染性油墨,其使用應逐步加以限制。
      5.膠印印報對紙張有一定要求
      膠印印報印刷速度較高,又使用潤版液,若紙張過薄易造成斷紙故障。所以膠印印報所用紙張不能太薄,一般不應低于52g/m2,這也會增加印品成本。
      6.膠印對操作者的技術水平有較高的要求
      由于膠印機結構比較復雜,其調整部位在各類印刷機中是最多的,加之水墨平衡的控制又難以掌握,所以對操作者的技術水平、基礎知識和技能等方面均有較高的要求。據介紹,在膠印工人中,能勝任領機基本要求的不足1/3,可見要培養一個比較優秀的膠印領機比較困難。
      綜上所述,近10年來,我國的報紙印刷已實現膠印化,膠印對我國的報業發展與進步起了很大的作用。但是,隨著印刷技術的迅速發展,報紙印刷僅僅采用膠印,并非是最佳選擇?,F在歐美報紙印刷的發展動向已證明了這一點。今后,我國的報紙印刷應在繼續提高印刷質量和降低成本的基礎上,采用柔版印刷技術。
      柔印在報紙印刷中的應用
      柔印技術經過多年的發展取得了令人矚目的進步,特別是近幾年,柔印的關鍵技術又有了重大突破,從而為柔印在報紙印刷業的應用創造了極為有利的條件??梢哉J為,柔印技術已日益完善,在報紙印刷領域已進入實用化推廣階段。
      1.印前數字化工作流程的應用
      采用數字化工作流程是提高時效性、降低成本、提高質量的重要環節,其主要內容和功能包括開放式系統,制作編輯及最后修改文件的靈活性,pdf語言格式,電子文件交換,補漏白、拼大版以及數字打樣和rip一次輸出等。采用這套系統不僅能大大減少工藝環節,縮短工時,還能排除人工操作主觀因素的影響,保證印前處理質量。我國報業采用數字化流程已有較好的基礎,如果再進一步完善、提高其規范化和標準化程度,就可大大提高我國報紙印前數字化工作流程的技術水平。
      2.柔印ctp技術已經成熟
      傳統制版技術用膠片曬版,出一套彩色版需要30分鐘左右,不僅費時,且在質量上也難以保證。采用ctp技術,不僅大大簡化了制版工藝,縮短了制版時間(出一套彩色版材所需時間僅為傳統制版時間的1/3),而且減少了網點增大現象,使高光與暗調部位的網點丟失與并網大為減少,提高了印版的復制能力。
      目前,世界著名的印前設備及版材生產公司,先后推出實用化的ctp產品,有代表性的廠家有愛克發、海德堡、克里奧賽天使、杜邦、巴可、柯達保麗光、basf、hell等,柔印直接制版系統的推出更為報紙采用柔性版印刷提供了質量保證。
      3.柔印印報具有優勢
      與膠印相比,在報紙印刷中采用柔印技術,具有明顯優勢。
      (1)設備費用低于膠印機。在承印物幅面與印刷能力相同的條件下,柔印機的設備費用約比膠印機低1/3。
      (2)印刷速度高于膠印機。目前,柔印機的印刷速度可分為低速(80-150m/min)、中速(150-300m/min)和高速(600- 700m/min)三檔。由于柔印屬于輕壓力印刷,又可使用套筒印版,慣性不平衡力很小,紙張不易斷裂,且具有良好的運行穩定性,所以可實現高速印刷。
      (3)可使用低克重的新聞紙。由于柔印機的運行穩定性好,又沒有膠印機潤版液對紙張性能的影響,所以柔印可使用低克重的新聞紙(40-45g/m2)。若將厚紙改為薄紙,則平均每年全國報紙印刷用紙可節約18%左右(按年印刷540億對開張計算)。
      (4)柔印的損紙率較低。柔印的調機、試印時間較短,故損紙率低,大約為2%左右,比膠印降低了近9個百分點。若加上采用薄新聞紙所節省的用紙量,僅紙張一項,每年可節省用紙27%左右。據報道,美國《舊金山觀察報》由于采用了柔印,僅紙張一項,每年就節省4100萬美元。
      4.水墨和短墨路系統的采用為柔印的廣泛應用提供了保證
      (1)水墨。水墨屬環保油墨,不含揮發性有機溶劑,可改善印刷環境,這是其一。其二,印刷后的廢水可以經處理后循環使用,所有的廢墨也可被回收制成墨色墨重新使用。其三,水墨屬于快干油墨,印刷時幾乎沒有蹭臟問題。
      (2)短墨路系統。采用封閉式網紋輥短墨路輸墨系統,可定量地為印版提供穩定的油墨,輸墨性能得到明顯改善。通過改變網紋輥的技術參數(網線數和網穴的幾何參數),使印品得到所需的墨量。
      封閉式逆向刮墨刀系統的采用,不僅使油墨在印刷過程中保持清潔狀態,而且還能保持油墨性能穩定,保證印品墨色一致。
      陶瓷網紋輥制造技術有了重大突破,可加工出1500線/英寸以上的網紋輥,或2000線/英寸甚至2500線/英寸的高線數網紋輥。這不僅大幅度提高了網紋輥的使用壽命,而且為高速、高精度柔性版印刷創造了條件。
      5.柔印印報質量好
      在報紙印刷中采用柔印,印品質量有如下特點:
      (1)報紙印刷主要以文字、線條、色塊為主,柔印具有凸印的優點,圖文清晰,畫面整潔、鮮明,色彩鮮艷,在這方面柔印優于膠印。
      (2)具有良好的印刷可重復性,可以保證印品墨色一致。
      (3)印版加網線數可達到133-150線/英寸,采用ctp技術,其分辨率可達1270dpi,能滿足報紙印刷的要求。
      (4)可方便地實現多色組印刷,發揮專色印刷之長。
      由此可見,柔印質量完全可以滿足報紙印刷的要求。
      總之,報紙印刷已從膠印時代向前邁出了可喜的一步,開始進入柔印報紙的新時代。作為一個報紙印刷大國,我國的報紙印刷業也應為此做出應有的貢獻。


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