簡談潤版液組分及配方設計思路

潤版液的基本組成有：酸類、鹽類、醇類、樹脂增稠劑、潤濕劑、防腐劑、消泡劑等
酸類：調節ph值；清洗印版版面污物，防止非圖文部分起臟；將潤版液中沉淀物質部分溶解，減少潤版液中的沉淀物質。常用酸類成分有：磷酸、硝酸、鹽酸、鉻酸、草酸、乙酸和檸檬酸等。
鹽類：保護印版非圖文部分在與墨輥、水輥接觸，橡皮布滾筒壓印接觸時免受侵蝕；減緩印版的侵蝕，如裸露鋁版基與硝酸鎂發生置換反應生成無機鹽。磷酸銨、硝酸銨、硝酸鎂、硝酸鋅和重鉻酸銨等。
醇類如異丙醇，乙醇和乙二醇：隨著印刷過程，醇類逐漸揮發，這樣可以降低印版的溫度。另外，醇類由于有較低的表面張力，從而具有較好的潤濕作用，這樣可以減少潤版液用量，避免水量太大引起油墨過量乳化，使印品干燥速度變慢；避免水量太大引起和減少紙張吸水膨脹；同時防止紙張拉毛現象的發生。
樹脂（如水溶性的阿拉伯膠）具有良好的吸附性和親水性，能夠提高潤版液的整體印刷性能，減少潤版液用量，穩定印版非圖文部分的親水能力，保護印版提高耐印力。
潤濕劑（如表面活性劑）：醇類本身就可以作為潤濕劑，但通常是在水斗液中外加入2%-10%左右，對于表面活性劑類潤版液，其中的表面活性劑就是做為潤濕劑，良好的潤濕能夠保證在印刷時從靜態到動態，速度不斷變化時，潤版液都有穩定的潤濕效果，能夠保證印品的穩定性。
防腐劑：循環使用中的水斗液帶入大量的紙毛，細菌及營養物，為防止其滋生導致水斗液變質，需要加入防腐劑，也叫做防霉劑、防菌劑。
消泡劑：水斗液在動態傳遞過程中會產生泡沫，為了防止泡沫對印刷的不良影響，需要及時的迅速的消泡。
此外，有的潤版液中還加入一些穩定劑（使潤版液體系均勻穩定）、抗硬水劑（這樣有更廣泛的適用性）、溶劑（去除紙毛紙粉，減少擦洗版材）
潤版液中的各種物質有的同時兼有多種功能，因此合理的選擇有助于節約成本和增加產品的穩定性。


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