掃金工藝的特性及應用
發布時間：2024-03-19 點擊：119
隨著經濟的發展，商品的包裝越來越受到人們的重視。為使商品包裝更加高貴，提高商品的附加值，許多包裝印刷廠都喜歡在商品包裝上采用仿金效果。由此誕生了一種新工藝——掃金工藝。掃金是一種特殊的印后加工工藝，它是在商品包裝或標簽印刷品的指定部位附著上特種金屬粉末，以實現金光閃爍的仿金效果。
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掃金工藝的優勢
與其他產生金屬質感效果的整飾加工工藝相比，掃金工藝有其獨特的優勢。
(1) 其產品金屬質感很強，但是能耗較高，生產效率相對較低，套準有一定的難度當燙印面積過大或過小時，質量不易控制。
凹印印全速度快，大面積印金時金屬質感不夠強烈，印制小字、細線時變形相對較嚴重。_金速度較快，成本較低，且無論圖文粗細。面積大小都能獲得精細的效果。由于采用全封閉的工作方式，不會對環境造成污染。
(2) 因采用金屬顆粒作原材料，掃金產品更有金屬的砂粒感和光漫反射效應，更接近真實金屬的原始質感。掃金產品在視覺上給人明顯的立體感，摸上去感覺平滑，表面整飾效果獨特。
(3) 所用的金粉色彩豐富，如金色．銀色、赤金色、紅銅色、綠色．石墨色。棕褐色、檸檬黃．孔雀藍等，且有不同的顆粒度，可呈現出豐富色澤。目前在北美和歐洲已開始流行一種仿鉆石效果的金粉，該金粉有4種粒徑、10種顏色，能使整飾圖文在光線的照射下猶如顆顆鉆石集結，折射出五彩光芒的獨特效果。
(4) 掃金工藝在使印刷品表面產生獨特效果的同時，還因其難以模仿起到一定的防偽功能。基于此，掃金工藝引起了酒、化妝品、藥品等包裝用戶的青睞。
掃金工藝
掃金工藝通過掃金機來完成，通常與單張紙雙(多)色膠印機進行聯機加工。按照膠印分色膠片制作出掃金機專用的ps版后，將其安裝在膠印機上，通過調整膠印機的規矩，完成套準工作。 ，
掃金機主要由輸紙機構、涂布機構、拋光機構、清潔機構、收紙機構5部分組成。工藝流程如下：利用專用ps版通過膠印機在印刷品需仿金部印刷一層薄而均勻的底膠(“掃金涂底”)，將印有底膠的印刷品通過掃金機紙張傳送裝置，送到掃金部分帶吸氣通道的橡皮傳送帶上。由金粉填充器、帶墨斗輥的涂布器、涂布輥組成的涂布裝置啟動。涂布輥轉動，當涂布輥上吸附金粉的一面轉到紙張上方時，該部分由吸氣轉為吹氣，將金粉均勻噴灑在紙張表面。由4根特別的拋光器與紙張上的金粉相擦、拋光，將紙張上印有底膠部分的金粉粘在紙張上。4根帶有或未帶有吸氣通道的揩金帶向相反方向做往復運動，將多余的金粉除去。由帶吸氣通道的前橡皮清潔器、帶吸氣通道的后橡皮清潔輥、吸氣通道、吸氣輥等組成的高真空吸附多路清掃循環系統將紙張上多余的金粉吸附，轉至金粉填充裝置循環使用。
掃金工藝的發展
我國最早使用掃金技術是在20世紀三四十年代。初期完全是手工操作，效率極低，環境污染重，掃金后的印張表面不干凈，仿金效果不佳。20世紀五六十年代，我國曾進口了少量捷克的掃金機，雖速度和質量比手工有了較大進步，但污染問題仍未很好解決，速度仍然較慢。
后來，德國edmund dreiss]g公司——世界上惟一的自動化掃金機制造商，解決了粉塵污染司題，把掃金速度提高到近8000張／小時，甚至接近9000張／小時。從此，掃金工藝開始在歐洲甚至全世界得到廣泛應用。掃金工藝廣泛應用在香煙、酒、化妝品、巧克力等的包裝以及賀卡、請柬、年歷等的印制上，使商品價值得到進一步提升。
目前，占我國包裝印刷加工份額相當大比例的華南和華東地區，有5家印刷廠引進了8臺自動掃金設備，從事以香煙防偽包裝為主的掃金加工。在我國，由于掃金機的擁有量相對較少，市場競爭不激烈，價格壓力不大。此外，掃金產品具有獨特的防偽功能和廣告效應，同時掃金成本相對較低，因此，印刷廠家能獲得較高的利潤。相信隨著中國加入wto及商品經濟的迅猛發展，掃金工藝會取得更大發展。
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與其他產生金屬質感效果的整飾加工工藝相比，掃金工藝有其獨特的優勢。
(1) 其產品金屬質感很強，但是能耗較高，生產效率相對較低，套準有一定的難度當燙印面積過大或過小時，質量不易控制。
凹印印全速度快，大面積印金時金屬質感不夠強烈，印制小字、細線時變形相對較嚴重。_金速度較快，成本較低，且無論圖文粗細。面積大小都能獲得精細的效果。由于采用全封閉的工作方式，不會對環境造成污染。
(2) 因采用金屬顆粒作原材料，掃金產品更有金屬的砂粒感和光漫反射效應，更接近真實金屬的原始質感。掃金產品在視覺上給人明顯的立體感，摸上去感覺平滑，表面整飾效果獨特。
(3) 所用的金粉色彩豐富，如金色．銀色、赤金色、紅銅色、綠色．石墨色。棕褐色、檸檬黃．孔雀藍等，且有不同的顆粒度，可呈現出豐富色澤。目前在北美和歐洲已開始流行一種仿鉆石效果的金粉，該金粉有4種粒徑、10種顏色，能使整飾圖文在光線的照射下猶如顆顆鉆石集結，折射出五彩光芒的獨特效果。
(4) 掃金工藝在使印刷品表面產生獨特效果的同時，還因其難以模仿起到一定的防偽功能。基于此，掃金工藝引起了酒、化妝品、藥品等包裝用戶的青睞。
掃金工藝
掃金工藝通過掃金機來完成，通常與單張紙雙(多)色膠印機進行聯機加工。按照膠印分色膠片制作出掃金機專用的ps版后，將其安裝在膠印機上，通過調整膠印機的規矩，完成套準工作。 ，
掃金機主要由輸紙機構、涂布機構、拋光機構、清潔機構、收紙機構5部分組成。工藝流程如下：利用專用ps版通過膠印機在印刷品需仿金部印刷一層薄而均勻的底膠(“掃金涂底”)，將印有底膠的印刷品通過掃金機紙張傳送裝置，送到掃金部分帶吸氣通道的橡皮傳送帶上。由金粉填充器、帶墨斗輥的涂布器、涂布輥組成的涂布裝置啟動。涂布輥轉動，當涂布輥上吸附金粉的一面轉到紙張上方時，該部分由吸氣轉為吹氣，將金粉均勻噴灑在紙張表面。由4根特別的拋光器與紙張上的金粉相擦、拋光，將紙張上印有底膠部分的金粉粘在紙張上。4根帶有或未帶有吸氣通道的揩金帶向相反方向做往復運動，將多余的金粉除去。由帶吸氣通道的前橡皮清潔器、帶吸氣通道的后橡皮清潔輥、吸氣通道、吸氣輥等組成的高真空吸附多路清掃循環系統將紙張上多余的金粉吸附，轉至金粉填充裝置循環使用。
掃金工藝的發展
我國最早使用掃金技術是在20世紀三四十年代。初期完全是手工操作，效率極低，環境污染重，掃金后的印張表面不干凈，仿金效果不佳。20世紀五六十年代，我國曾進口了少量捷克的掃金機，雖速度和質量比手工有了較大進步，但污染問題仍未很好解決，速度仍然較慢。
后來，德國edmund dreiss]g公司——世界上惟一的自動化掃金機制造商，解決了粉塵污染司題，把掃金速度提高到近8000張／小時，甚至接近9000張／小時。從此，掃金工藝開始在歐洲甚至全世界得到廣泛應用。掃金工藝廣泛應用在香煙、酒、化妝品、巧克力等的包裝以及賀卡、請柬、年歷等的印制上，使商品價值得到進一步提升。
目前，占我國包裝印刷加工份額相當大比例的華南和華東地區，有5家印刷廠引進了8臺自動掃金設備，從事以香煙防偽包裝為主的掃金加工。在我國，由于掃金機的擁有量相對較少，市場競爭不激烈，價格壓力不大。此外，掃金產品具有獨特的防偽功能和廣告效應，同時掃金成本相對較低，因此，印刷廠家能獲得較高的利潤。相信隨著中國加入wto及商品經濟的迅猛發展，掃金工藝會取得更大發展。
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