平裝膠訂聯(lián)動線由滾式配頁機(jī)、剔除裝置、輸送翻轉(zhuǎn)機(jī)、振動輸送機(jī)、平裝膠訂機(jī)、翻式輸送機(jī)、直線輸送機(jī)組成。
一、滾式配頁機(jī)作業(yè)要求
1.本機(jī)裝訂的書帖必須經(jīng)過木板捆扎、平壓處理，并抖理整齊、不允許有歪斜、卷曲、折角、粘連、破損、規(guī)格不一等影響配頁質(zhì)量的書帖存在中部印刷。配頁員管理配頁機(jī)搭頁臺每人≤4帖，待配書捆離機(jī)器≤2m。
2.認(rèn)真巡回檢查機(jī)器后，確認(rèn)機(jī)上無雜、異物后才能接通電源，先點(diǎn)動運(yùn)行，觀察配頁機(jī)試運(yùn)行正常后，才能按施工單及工藝要求對書刊的規(guī)格進(jìn)行調(diào)整及使用。
3.按施工單要求,對照裝訂次序調(diào)配正確書帖上配頁機(jī)搭頁臺，書帖應(yīng)抖齊放置，高度不能超過擋板，另在相應(yīng)搭頁臺上的空閉處相應(yīng)放置100-200帖書帖備用，以防急忙中拿錯書帖。
4.先低速配帖有10-20本檢查合適無誤后，才能批量運(yùn)行。
5.搭頁臺上方應(yīng)掛置標(biāo)準(zhǔn)樣帖作參考。
二、剔除裝置、輸送翻轉(zhuǎn)機(jī)、振動輸送機(jī)的作業(yè)要求
1.對剔除的書帖要及時歸類整理并碼放整齊。如放置時間超過4小時，建議重新抖齊上木板捆扎。
2.對有油污、破損殘缺的書頁要及時剔除。
3.調(diào)整并檢查好書芯到膠訂部件的行程，確保書芯已理整齊、齊背無歪斜、無刮傷、無折角。
4.非正常停車所陪本的書芯要逐本檢查。
三、平裝膠訂機(jī)操作規(guī)程
1.開機(jī)前做好一切準(zhǔn)備工作，如給預(yù)熱鍋加膠、提前給預(yù)熱鍋加熱、調(diào)整膠鍋加熱溫度、定時加潤滑油或脂、粗查主部件、調(diào)整各規(guī)矩、核對書芯與封面是否正確等。封面的裁切誤差、歪斜應(yīng)≤0.5mm，抖理整齊，注意檢查有無粘連、倒放、白頁等不合格品流入。必要時分選封面的規(guī)矩，確保包本精度。
2.開機(jī)前要先發(fā)信號，照顧前、后機(jī)的配合，點(diǎn)車試開少量（一般3本～5本）粗銑、精銑、打槽、上膠、包封，經(jīng)裁切成品檢查，符合質(zhì)量后要由慢速逐漸轉(zhuǎn)為低速20本～30本每分鐘運(yùn)200本～300本后，再次裁切成品檢查無誤后，才能定速全程聯(lián)機(jī)運(yùn)行。必要時可在低速狀態(tài)下20本～30本每分鐘，人工輸送或接收毛本書芯。
3.正常運(yùn)轉(zhuǎn)中要隨時觀察設(shè)備情況和所包書冊是否合格，并應(yīng)保證在膠液的開放時間內(nèi)，完成黏合、夾緊、定型工作，保證開放、固化、冷卻時間的正常。一般情況下，每500本至少裁切3本～5本作成品檢查，發(fā)現(xiàn)有質(zhì)量缺陷要及時調(diào)整至正常。
4.隨時觀察膠溫是否正常，嚴(yán)禁隨便改變膠的使用溫度和將膠塊直接加入工作膠鍋內(nèi)使用物資行情。注意按要求添加熱溶膠補(bǔ)充入膠鍋。
5.在按時清理膠鍋，保證膠體純度和膠鍋清潔，以及設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常的情況下，預(yù)熱鍋每月清理一次，工作膠鍋每周清理一次。熱溶膠建議連續(xù)加熱≤24小時.
6.按時擦檢設(shè)備，保證擦凈、無油漬、紙毛、紙屑，確保風(fēng)路暢通，必要使用強(qiáng)力工業(yè)吸塵器保潔。
7.在擦檢中要檢查需要小修或需要更換易損零件的部位，隨時解決問題，要保證擦檢后設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，特別是光電檢測、安全保護(hù)裝置的檢查不能放松。
8.設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)情況下，單班（8小時～12小時日）每2周全面擦檢一次，2或3班（16小時日以上）每周擦檢一次，全面擦檢時間一般為2小時。
9.一般情況下，設(shè)備工作正常時，每個印制忙季后要安排全面的檢修，每3年～5年時需要進(jìn)行中修，10年以上需要大修，特殊事項(xiàng)按實(shí)際情況及時處置。[next]
四、調(diào)節(jié)和操作時的安全措施
1.本機(jī)必須由經(jīng)培訓(xùn)合格的操作人員操作。控制面板、電器箱等只能由具有合格的電工崗位證書的人員打開檢修。
2.在安裝、調(diào)試、操作機(jī)器之前，必須通讀并理解說明書及熟悉機(jī)器的操作要求。
3.操作者的衣著要恰當(dāng)，防止頭發(fā)和外衣卷入機(jī)器，造成人身事故。
4.調(diào)節(jié)機(jī)器時應(yīng)使用磨菇狀自鎖緊停開關(guān)，防止在機(jī)器的其它部位意外地碰到“啟動”按鈕，而使機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)。在啟動前，操作人員必須離開機(jī)器的運(yùn)動部位。
5.調(diào)節(jié)時所用的工具、量具必須放置妥當(dāng)，嚴(yán)禁放在機(jī)器表面上，以免機(jī)器振動使工量具落入機(jī)器內(nèi)，造成機(jī)器損壞。
6.保持機(jī)器周圍場地清潔，廢品應(yīng)及時清理裝入規(guī)定的容器內(nèi)，及時清除場地上的油漬、水漬、廢書帖等，保持場地整潔。
7.操作時所有的防護(hù)罩必須安裝好。
8.對機(jī)器進(jìn)行任何檢修、清洗或維修保養(yǎng)等工作之前，必須先關(guān)閉主電源開關(guān)并切斷電源。
9.在進(jìn)行調(diào)整操作之前必須關(guān)閉主電機(jī)，并按下緊停按鈕。在重新進(jìn)行調(diào)整時，仍須關(guān)閉主電機(jī)。決不允許在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中調(diào)整機(jī)器。在調(diào)整完畢后必須擰緊螺釘，并將扳手等工具帶走。
10.在高溫時清洗和裝卸膠斗，必須用專用工具并帶絕熱手套。
11.在磨銑背刀時，必須等銑背電機(jī)完全停穩(wěn)并關(guān)閉主電源后方可磨刀。
12.工作區(qū)內(nèi)必須使用干粉類滅火設(shè)備，嚴(yán)禁在油脂等可燃液體和電氣元件上用水滅火。
13.在維修、清洗和保養(yǎng)工作結(jié)束之后，必須檢查螺釘是否已擰緊、扳手等工具是否已帶走。
五、調(diào)節(jié)程序
1.書夾子打開及閉合尺寸。
2.進(jìn)本裝置通道尺寸。
3.斜坡傳送推書桿與書夾子上推書桿位置的匹配，斜坡傳送通道的尺寸。
4.書帖闖齊板的高低位置。
5.銑背刀高低位置及外壓輪盤的進(jìn)出位置。
6.精銑刀高低位置。
7.起槽刀高低位置。
8.上膠輪和勻膠棒與書夾子底平面之間的尺寸。刮膠板與上膠輪、勻膠棒之間間隙的調(diào)整。調(diào)節(jié)書長和地腳的上膠時間。
9.側(cè)膠內(nèi)輪與書夾子固定夾書板的位置。外輪的進(jìn)出位置。側(cè)膠輪上膠層厚度的調(diào)整。
10.調(diào)節(jié)書封軌道的書封位置。調(diào)節(jié)上下壓痕輪的位置。調(diào)節(jié)上封滾筒的高度。
11.調(diào)節(jié)橫向夾緊板之間的距離及垂直托實(shí)板的高度尺寸。
12.調(diào)節(jié)出書裝置中推書桿與書夾子推書桿之間的相對位置，出書處導(dǎo)向板的位置。
13.配頁機(jī)組與膠訂機(jī)聯(lián)動的同步調(diào)整。
14.全面操作檢查。上述二過載裝置均可利用過載離合器處的調(diào)節(jié)螺母來調(diào)整過載力的大小。
15.至此機(jī)械調(diào)節(jié)全部結(jié)束，接著可以啟動機(jī)器進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)及裝訂，檢查各部位的調(diào)整是否恰當(dāng)，如果膠訂質(zhì)量不合要求，應(yīng)對相應(yīng)部位作進(jìn)一步調(diào)整。注意要檢查膠斗里膠水溫度是否合適，要防止膠水不完全熔化而開動機(jī)器造成設(shè)備損壞!本機(jī)設(shè)置有故障位置顯示裝置，它裝有故障位置顯示屏，遇到故障，相應(yīng)的指示燈會亮，機(jī)器立即自動停車，待故障消除后，指示燈自動熄滅，機(jī)器方能啟動。[next]
七、維護(hù)保養(yǎng)和潤滑
合理地維護(hù)和保養(yǎng)機(jī)器，能夠延長機(jī)器的使用壽命和提高機(jī)器的經(jīng)濟(jì)效益，為此有必要建立健全的保養(yǎng)制度，每班開機(jī)前為確保機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)，防止機(jī)器損壞，必須進(jìn)行例行檢查潤滑并有機(jī)長書面記錄，車間領(lǐng)班或主管每周要檢查，技術(shù)部設(shè)備室每月至少檢查維護(hù)保養(yǎng)和潤滑制度執(zhí)行落實(shí)的情況一次。
每班開機(jī)前檢查內(nèi)容如下：
1.側(cè)膠斗和底膠斗內(nèi)膠水是否全部熔化。
2.檢查書封軌道、上封滾筒和托實(shí)板夾緊板上是否有膠水。
3.清除膠訂機(jī)上所有廢紙、廢書紙屑和其它無關(guān)東西。
4.檢查所有的過載離合器是否復(fù)位。
5.檢查所有故障開關(guān)位置是否正確。
6.擦干凈光電開關(guān)的光源透鏡及接收器。
7.檢查上封機(jī)構(gòu)的吸頭有否嚴(yán)重磨損、穿孔、老化等現(xiàn)象，有的則要及時更換。
8.檢查銑背刀、打槽刀刀刃及刀齒應(yīng)保持鋒利而且不能有嚴(yán)重缺口現(xiàn)象。
9.檢查所有傳動鏈條及傳送帶松緊要適當(dāng)，應(yīng)保證有一定的張緊力。
10.檢查所有的防護(hù)罩是否裝好。
11.機(jī)器的潤滑。
(1)每班開機(jī)前，必須給銑背裝置、精銑裝置、起槽裝置、底膠和側(cè)膠裝置的膠斗上所有潤滑點(diǎn)添加鋰基潤滑脂（csy1508-65，2號航空潤滑脂），潤滑不及時，會造成膠輪、勻輪棒等咬死。
(2)每班開機(jī)前，要給書夾子齒輪齒條處加潤滑油。
(3)每班開機(jī)前，檢查稀油自動潤滑系統(tǒng)是否正常工作，潤滑間隙時間及潤滑量可進(jìn)行調(diào)整。
(4)其它潤滑不到的轉(zhuǎn)動部分，要適當(dāng)加潤滑脂或潤滑油。
八、聯(lián)動線全線聯(lián)動時注意事項(xiàng)
1.如果配頁帖數(shù)超過24帖，而且書帖總厚度小于45mm時，可將超過24帖的書帖先配好，放在配頁機(jī)組最后面的鏈條漲緊機(jī)構(gòu)處的放書帖平臺上面，再通過配頁機(jī)配頁后送入膠訂機(jī)。
2.如果書帖總厚度超過45mm時，則要事先配好頁后，在膠訂機(jī)進(jìn)本將通道手柄向外拉開，使進(jìn)本通道放大，然后在此處放入已配好頁的書帖進(jìn)入膠訂機(jī)裝訂。
3.如果書帖總厚度超過40mm時，則整個聯(lián)動線中膠訂機(jī)的運(yùn)行速度應(yīng)該控制在小于60本分。
4.全線聯(lián)動時各主要單機(jī)的運(yùn)行速度要相互配合好。由于某膠訂機(jī)的最高運(yùn)行速度為125本分，正常定速須按80%既≤100本分。勤巡回察看機(jī)器的運(yùn)行，有異常要及時（停車）處置。
5.及時對直線輸送機(jī)輸送的已包書本的收集碼放，為確保包本產(chǎn)品質(zhì)量，一般情況下要靜置2小時后才能批量裁切成品。


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