膠印機：水、墨路的規(guī)范化操作
發(fā)布時間：2024-03-21 點擊：121
8.3 水、墨路的規(guī)范化操作
水、墨路的規(guī)范化操作和印品質(zhì)量是密切相關(guān)的，如果調(diào)節(jié)不好，將直接影響到印品質(zhì)量的高低，因此它的規(guī)范化操作具有十分重要的意義。
1.墨斗和墨斗輥的規(guī)范化操作
（1）墨斗刀板的規(guī)范化操作墨斗刀板精度的高低將直接影響到供墨量的調(diào)節(jié)，因此要保證墨斗輥表面不受損傷，同時應(yīng)保持其表面清潔。不印活時應(yīng)將墨斗打開，印活時無圖文部位不要將間隙堵死，應(yīng)能保證在墨斗輥上形成一層薄薄的墨膜。
（2）上墨或下墨時的規(guī)范化操作上墨時首先應(yīng)檢查墨的質(zhì)量，如果墨斗里有墨皮之類的雜質(zhì)應(yīng)及時去除掉。印數(shù)少，盡量用小墨盒，這樣浪費較少。印數(shù)大時可用大墨桶，大墨桶的墨比較多，一次用不完應(yīng)將剩下的墨用墨刀壓平，然后用紙罩住，這樣可阻止油墨與空氣接觸。在墨桶上面料上水也可以，但水和墨長時間接觸會造成油墨乳化。從墨斗里取下的墨一般不宜放回原墨桶，最好放到新疊的墨盒里，完后也應(yīng)將其用紙罩住。上墨時將最上面的紙取下，用墨刀刮干凈，墨桶底上的墨也應(yīng)想辦法刮出來，尤其是對紅墨要求更嚴。對帶有墨皮的殘墨不應(yīng)隨意扔掉，應(yīng)用壓墨機壓一次，供印粗糙產(chǎn)品用。墨刀伸到墨桶里取墨時，應(yīng)將墨刀反復(fù)轉(zhuǎn)幾次，這樣可保證墨刀上的墨不易在途中掉下來。當然為了防止墨在中途中摔下來，應(yīng)使墨桶高墨斗最近，不過要注意安全。
墨斗里面的墨量應(yīng)根據(jù)印數(shù)多少而定，但應(yīng)略有節(jié)余（主要是過輪紙用的墨和墨輥上殘留的墨）。如果用墨量很大，則每次裝的墨量不宜超過墨斗容量的三分之二。墨斗里面的墨大多時，容易造成墨量控制困難。印刷時應(yīng)經(jīng)常攪墨，否則時間長了，油墨會硬化。不過攪墨時要求墨刀兩角是圓的。如果是尖的應(yīng)磨圓了再用。印活時應(yīng)經(jīng)常觀察墨斗里面的墨量，尤其是墨量較少時更應(yīng)該這樣做，以防局部出現(xiàn)墨量不足（實際上也是勻墨的作用）。不攪墨時，墨刀應(yīng)放在機器上面指定的位置處。
印完活后，應(yīng)將墨斗刀片和墨斗輥上的墨清洗干凈，以防油墨結(jié)皮，尤其是要防止殘墨和空氣中的粉塵粘合到一起，造成墨斗刀片和墨斗輥蘑損。墨斗刀片如果磨損嚴重，可松開其上面的緊固螺釘，將刀片向前移動；墨斗輥如果磨損嚴重，則需更換。
（3）供墨量調(diào)節(jié)的規(guī)范化操作供墨量調(diào)節(jié)的基本準則是：墨斗刀片和墨斗輥之間的間隙盡可能小，墨斗輥的轉(zhuǎn)角盡可能大。但對具體情況應(yīng)具體分析。
對于粘度大的油墨，間隙的控制可放松要求，但最好是使其能小則小，墨斗輥的轉(zhuǎn)角盡量大；對于粘度小的油墨，轉(zhuǎn)角的控制可放松要求，但也應(yīng)使其盡量大，間隙盡量小。
印銅版紙時，間隙可小一點，轉(zhuǎn)角大一點；印膠版紙或套色時，間隙要適當大一點，轉(zhuǎn)角盡可能大。使用壓墨機壓出的墨，供墨的調(diào)節(jié)方法同膠版紙的一樣。嚴重缺墨時，可快速壓墨斗；墨量多時，可用刮墨器往下刮或把銅版紙放到墨路里往外取墨。
2.傳墨輥的規(guī)范化操作
傳墨輥與墨斗輥和串墨輥的接觸應(yīng)保持均勻、一致，所以應(yīng)定期對其接觸狀況進行檢查，可用壓墨線或塞尺來檢測壓力的大小。洗墨路時，令傳墨輥擺動，則可將墨斗輥上的殘墨一同導(dǎo)人墨路，這時應(yīng)使墨斗輥的轉(zhuǎn)角最大。墨量大時，可使傳墨輥停止櫻動，待墨量減少后再使其恢復(fù)傳墨。
3.串墨輥的規(guī)范化操作
串墨輥的串動量的大小應(yīng)根據(jù)油墨粘度和印品質(zhì)量的要求而定，一般的網(wǎng)目活都將其串動量置為最大。從原理上分析，暗調(diào)的串動量應(yīng)大一點，高光的串動量可小一點。所以印實地活時，其串動量應(yīng)最大。如果用同一色組同時印幾種顏色，則應(yīng)使串動量為零。
串墨輥的位置不同時，串墨量的大小也不一樣。因此應(yīng)使其串動量最大的地方對應(yīng)著印品上暗調(diào)，串動量較小或為零的地方對應(yīng)著滾筒的后拖梢或缺口的地方，串墨量的準確位置應(yīng)根據(jù)具體情況而定。
串墨輥表面應(yīng)具有良好的親油、斥水性，因此應(yīng)防止酸堿等溶液落到其上面，造成表面腐蝕。
4.勻墨輥的規(guī)范化操作
勻墨輥的作用是打勻油墨，同時還具有緩沖吸振的作用，因此應(yīng)定期檢查墨輥表面的彈性，如果彈性失效則應(yīng)更換，注意不要用不易揮發(fā)的物質(zhì)清洗墨路，否則會造成膠輥表面老化。
勻墨輥的轉(zhuǎn)動是靠摩擦帶動的，因此一定要使其與串墨輥之間可靠接觸。勻墨輥的位置是由墻板上的墨輥架確定的，如果位置不合適，則會造成墨輥振動，從而造成勻墨不良。實際上勻墨輥始終處于動平衡位置（自調(diào)心)。
5.重輥的規(guī)范化操作
重輥的作用是保持勻墨輥可靠接觸，它的另一個重要作用就是收贓。墨路里面的絕大多數(shù)雜質(zhì)都是親水的，容易吸附在重輥表面，因此應(yīng)經(jīng)常清洗重輥，使其表面保持清潔，防止雜質(zhì)重返墨路。最上面的重輥還可用作拍墨用。需添補少量墨時，則可從此位置輸入。
6.著墨輥的規(guī)范化操作
著墨輥的壓力調(diào)節(jié)是最關(guān)鍵的，應(yīng)調(diào)節(jié)準確，通常可用打墨線或塞片的辦法來檢測。一般是先調(diào)著墨輥與串墨輥之間的壓力，后調(diào)著墨輥與印版之間的壓力。但由于著墨輥與串墨輥之間的壓力短時間內(nèi)不會變化太大，所以通常只是調(diào)著墨輥和印版之間的壓力，不過要使壓力盡可能均勻一致，否則會出現(xiàn)墨杠。著墨輥和印版之間接觸時，它們之間的墨層是最厚的，因而稍有不慎，就會造成網(wǎng)點嚴重變形，所以要準確控制其壓力。目前膠印機一般都用四根著墨輥，其每根輥子上的上墨量是有所差別的，通常前兩根輥的壓力稍大一點，后兩根輥的壓力小一點，尤其是最后一根壓力可控制在前兩極的一半左右（可通過墨線的寬度來判斷）。
7.清洗墨路的規(guī)范化操作
刮墨器的安裝是清洗墨路中一個非常重要的部分。到墨器安裝的好壞直接影響到清洗墨路的質(zhì)量和效率。刮墨器和串墨輥之間的壓力不宜太大，如果太大，則刮墨器前口的橡皮墊會彎曲，從而使油墨和清洗劑滯留在橡皮墊和串墨輥之間。如果壓力太小，則不能均勻刮墨。刮墨器的位置不宜太低，也不宜太高，一般直使其上面的橡皮墊和串墨輥之間處于相切的位置。但應(yīng)注意的是到墨器和串墨輥的接觸狀況應(yīng)均勻一致。如果橡皮墊磨損，則可將整個刮墨器向前移動；如果磨損嚴重，則應(yīng)更換。刮墨器安裝的是否合適可通過刮墨的效果來觀察，如果墨層均勻向下流動，則安裝合適，否則應(yīng)重新調(diào)整。國產(chǎn)機器的刮墨器每次安裝都需重新調(diào)節(jié)，而海德堡機器的刮墨器一次校準后，可很長一段時間無需調(diào)整，使用方便。刮墨器刮墨時可往里面放一些古布，這樣從墨路流下來的混合液可沾到古布上，便于刮墨器自身的清洗。刮墨器的安裝一定要可靠，即兩邊都要放入墻板上的靠塞里，否則有可能引起意外事故。
清洗液的使用是墨路中的另一個重要部分。清洗液一般以汽油為主，但現(xiàn)在也有專用的清洗液。清洗墨路時首先將清洗液注入墨路中最上面的單墨輥上（左右均勻注入）。為了使墨斗輥也同時得到清洗，應(yīng)使墨斗輥的轉(zhuǎn)角最大，并使傳墨輥處于工作狀態(tài)。當發(fā)現(xiàn)墨路中的油墨已清洗完畢后，則應(yīng)打開刮墨器。如果油墨未清洗干凈，則應(yīng)繼續(xù)加清洗液。如果刮墨器和串墨輥之間處于干磨狀態(tài)，則會發(fā)出異常的聲音，這時應(yīng)緊急打開刮墨器或向墨路里立即注入清洗液。注意勿將清洗液酒到兩邊的墻板上，否則會使墻板上的潤滑部位受到影響。
如果墨路在反復(fù)使用清洗液后仍未清洗干凈，這時應(yīng)將墨路中的墨輥（傳墨輥、勻墨輥、重輥和著墨輥）皆拆下，逐個清洗。如果墨路有紙毛等雜質(zhì)，可用拍墨的方法清洗。先往墨路最上端的重輥上拍墨，油墨由此進入墨路，將墨路中的雜質(zhì)粘在一起，隨清洗液一同進入刮墨器。
更換油墨時，應(yīng)先將墨路中油墨清洗一次，然后再將待用的墨拍入墨路，并加清洗液再清洗一次。一般是經(jīng)過這兩次清洗后，即可使用新墨。但如果是要求特別高的產(chǎn)品，則應(yīng)將墨輥拆下，逐個清洗。
8.水斗和水斗輥的規(guī)范化操作
（1）供水箱的規(guī)范化操作目前大部分印刷機用的都是水箱直接供水，水的流動是靠壓差實現(xiàn)的，適當?shù)膲翰钅軌虮３止┧鶆颍虼吮仨殑?chuàng)造壓差的存在條件。裝水時不要將水箱裝滿，以免形成負壓，水不能下流。另外要注意水箱上的注水孔要有良好的密封，如果密封不合適，會使水量流動不穩(wěn)定。水箱的水用完后，應(yīng)將其里面的殘液清洗干凈，再裝新的潤版液。除水箱直接供水外，目前還有一部分機器采用電動加水，即通過水泵將水箱里的水送到水斗里，這種方式可以循環(huán)供水，但為了防止臟物重新進入水斗，所以在水泵的人口處都裝有過濾器，應(yīng)定期清洗過濾器。還有一種供水方式就是酒精潤濕，通過一個水箱將潤版液送到各個色組，要注意酒精和水的混合比例，一般此比例為百分之二十五，同時應(yīng)注意室內(nèi)溫度不能太高，否則酒精揮發(fā)嚴重。
（2）水斗和水斗輥的規(guī)范化操作水斗里的水可以由水箱加入，也可由手工直接加入，但后者的勞動強度要大一些，水斗里的水不宜過多，否則高速時有可能溢出，水斗里的水也不宜過少，否則緩沖能力太弱。潤版液的ph值一般控制在4—6左右，每日下班應(yīng)清洗水斗里面的殘液，防止水斗腐蝕。要注意水斗的安裝位置及上下水管的布置狀況，如果安裝不合適或水管不暢通應(yīng)及時調(diào)整。
上水量的大小是通過改變水斗輥的轉(zhuǎn)速實現(xiàn)的。水斗輥的回轉(zhuǎn)是通過水輥電機帶動的，有些機器的水輥電機位置安裝不合適或其它原因常常造成水斗輥不轉(zhuǎn)或轉(zhuǎn)速不勻，這時應(yīng)詳細查明原因。國產(chǎn)的單雙色機上有的機器此機構(gòu)在工作中不能鎖住，如發(fā)現(xiàn)此情況應(yīng)及時調(diào)整。除了自動上水外，還有一些機器采用手動上水，將水直接倒入水斗，不過印活時要經(jīng)常觀察水斗里面的水量。
印版上臟時，需采取緊急上水方式，一般都用帶噴管的塑料瓶子將水加到傳水輥或水外輥上，注意不宜直接加到著水輥上。也可采取整體上水的方式（即增大水斗輥有轉(zhuǎn)角或轉(zhuǎn)速，勝去掉后再恢復(fù)到原來狀態(tài)）。有些設(shè)備上備有緊急上水裝置。局部上水也可使用海綿來控制水量的大小（將海綿沾濕，用手擠壓）。
當水量超出正常需求時，可通過減小水斗輥的轉(zhuǎn)速或轉(zhuǎn)角使供水量減小。如果是局部水大可安裝刮板或吹嘴使水量減小，也可用紙片貼在水斗輥上，另一端貼在水斗上，通過紙片吸附水斗輥上多余的水量。這種方式印數(shù)少可以，印數(shù)多時，由于紙張受溫內(nèi)應(yīng)力降低，容易隨水斗輥一起進入水路，最后導(dǎo)入墨路或印品上。
9.傳木輥的規(guī)范化操作
傳水輥調(diào)整的關(guān)鍵是要深證兩邊壓力一致，且不宜過大，否則會將水外上的水擠掉，但也不能太小否則水傳不過去。傳水輥的水膠絨應(yīng)保持清潔，在開機前應(yīng)先上水，后上墨，這樣可保證水路良好的斥墨性。[next]
10.串水輥的規(guī)范化撒作
率水銀的規(guī)范化操作和串墨輥相似，所不同的就是其表面要親水、斥墨，如果表面有油性物質(zhì)應(yīng)及時清除。
11.著水棍的規(guī)范化操作
著水輥的調(diào)節(jié)同著墨輥。一般的機器上都配有兩根著水輥，其中一個主要負責上水，另一個主要負責勻水。要印出高質(zhì)量的印刷品，水量必須上勻，因此兩根著水輥都應(yīng)使用。對一些粗糧產(chǎn)品可只使用一個著水輥。目前酒精潤濕一般都使用一個著水輥。對于兩個著水輥，應(yīng)注意它們之間的壓力配合關(guān)系，上著水輥與串水輥之間的壓力不宜太大，否則下著水輥上水困難。
12.水膠線的規(guī)范化操作
水膠絨應(yīng)和水膠輥的直徑相匹配，不同機型所用的水膠絨針數(shù)往往不一樣。水膠絨的直徑如果太大，則很難將其緊密地包圍在水膠絨上，結(jié)果使包完后的輥子不圓。直徑如果太小，則很難套進水膠輥。
國產(chǎn)的水膠絨安裝困難，應(yīng)先用滑石粉擦洗水膠輥，使其上面光滑，這樣套水膠絨就會很容易套進去，否則套起來則很困難。也可用薄紙包在水膠輥上，然后再套水膠絨，這樣做雖然套起來相當輕松，但是當水波線受濕后，造成紙張張力減小，在水膠繳和水膠輥之間的摩擦作用下撕碎，造成水輥壓力不勻。還有一種方法是在水膠輥一端的油頭上，捆兩三條薄滌輪片基（長度與水膠輥相同），然后將水膠絨從捆綁的一端套人，套好后再將片基抽出，這種方法比較實用方便如膠線就是利用其上面的絨毛吸水，如果反裝絨毛則起不到上水的作用。水膠級用一段時間后會磨掉，如出現(xiàn)此現(xiàn)象應(yīng)及時更換。水膠絨套好后，應(yīng)放在水里浸泡一下，然后用刷子或塑料利板將其上面粘接不牢的絨毛刮掉，注意不要用鋒利的工具刮水膠絨。每日下班都要將水混洗刷一遍。通常的做法是先用汽油浸泡，使其上面的油性物質(zhì)溶解，然后再用刮板刮。安裝時應(yīng)將其上面的水再到一下，以免其上面存水太多，給印刷帶來困難。由于串水輥的串動，如果水膠線安裝不牢，則會出現(xiàn)水膠輥從一端脫出，出現(xiàn)這種情況應(yīng)及時停車，將水膠絨緊固。國產(chǎn)的水膠絨兩邊都用繩鎖緊（先把繩縫在水膠絨的兩端，然后用力把兩繩拴到一起），海德堡的水膠絨安裝方便，將水膠絨套在水膠輥上，浸泡在水池中，溫水5分鐘即可，涼水需15分鐘。但要注意在安裝水膠絨時一定要兩邊用力拉，這樣可使中間水膠絨的游積量最少，兩端長出的水膠絨應(yīng)剪掉，否則會影響軸承的運轉(zhuǎn)。
13.水、墨輥起落架的規(guī)范化操作
印刷時水、墨輥合上，即靠到印版滾筒上，不印刷時，則需使水、墨輥離開，這個過程都是通過水、墨輥的起落架實現(xiàn)的。水輥的起落架有手動的，也有電動的，目前手動的比較多，印刷時先用手將水輥的起落架放下，再合壓上墨。如果忘記合水輥，則會糊版。墨輥的起落架以自動為主，即合壓時自動上墨，但在不合壓時，也可手動操作使其離合。墨輥的起落架還可以鎖死，這樣可使其與離合壓機構(gòu)脫開，使該組墨路停止上墨。
水、墨輥的起落架還控制了著墨輥和著水輥與印版之間的距離。有一部分機器上裝有水、墨輥的調(diào)節(jié)靠塞，可用它們來控制水、墨輥與印版之間的最大和最小距離。
14.印版的規(guī)范化操作
（1）印版的滾筒體要保持水平可用水平僅進行檢測，但是當設(shè)備安裝完畢后，不能采取這種做法。通常的做法是以橡皮滾筒為基準核印版滾筒的水平，可用壓保險絲、拉紙條或壓墨杠的方法來檢測。
（2）印版滾筒體表面要保持清潔表面清潔才能保證接觸壓力的均勻性，因此每次安裝印版時都應(yīng)將滾筒體表面的油墨等雜質(zhì)清洗干凈。
（3）印版下面的襯墊要平整，應(yīng)略帶可壓縮性所以不宜用銅版紙做襯墊用，可選用膠版紙、布紋紙、專用墊版紙等。實際上只要是表面平整并略帶可壓縮性即可，如可選用滌輪片基做印版襯墊。由于印版襯墊和印版及滾筒體之間存在著相對滑動。因而會使襯墊表面磨損，破壞其表面的均勻性。另外由于印刷壓力的作用，印版襯墊的可壓縮性也越來越小，因此襯墊使用一段時間后就應(yīng)更換。襯墊的層數(shù)應(yīng)越少越好。襯墊的厚度應(yīng)用于分尺來測量，以技術(shù)說明書上的數(shù)據(jù)為準。值得注意的是襯墊表面不平時，不能墊補，只能更換。
（4）印版表面的圖文、文字要出的齊全，而且要均勻一致，層次分明，這樣才能保證整個版面著墨均勻，此外印版表面應(yīng)無臟。如有勝應(yīng)及時用去臟劑去除，如大面積帶臟，可用顯影液擦洗。要滿足上面這些條件，應(yīng)對曬版有嚴格的要求，曝光時間、真空度及顯影滾濃度都應(yīng)標準化。
印版去臟應(yīng)在上機前進行，這時去勝方便，便于采取其它措施。但是印版上的一些潛臟在印刷時才會暴露出來，所以開機后還應(yīng)經(jīng)常檢查樣張。印版的表面層如果被破壞，則會影響其表面的親水性，造成表面上肢。如長時間停車、印版表面受強光照射、再生版等。如果上臟，可用潤濕粉擦洗，但此時圖文部分同樣受到影響。如果擦洗后仍然無效，則需更換印版。
（5）印版表面圖文應(yīng)居中但由于印版的不規(guī)范性，所以只能在接近居中的情況下。以一邊為基準，印版的叼口要左右一致，而且要注意不同的機型其叼口大小不一樣，一般應(yīng)以機器的說明書為準，圖文如果曬在叼日內(nèi)側(cè)有可能印不出來或其表面帶臟。
（6）印版安裝時，首先應(yīng)使版夾子左右展中，叼口邊的版夾子應(yīng)處于特定的位置，而且兩邊應(yīng)一致，可通過印版缺口上面的標尺或其它特征符號來判別，拖梢處的版夾子應(yīng)放回最低端。其次還應(yīng)將印版的拖梢彎成120°角，便于插入版夾子里。再次將印版的襯墊準備好。以上三項工作完成后可進行如下操作，首先將印版的叼口邊按入版夾子內(nèi)，要使版邊與夾子靠實，然后鎖緊版夾子。不同機型的夾版機構(gòu)不一樣，對于用螺釘鎖緊版夾子的，應(yīng)先緊中間，后緊兩邊。對于快速夾版機構(gòu)應(yīng)注意印版厚度的調(diào)節(jié)。印版叼口邊安裝完畢后，將印版襯墊放入印版和滾筒之間，注意襯墊要平整，且叼口要放好，然后合壓（應(yīng)先將墨輥鎖死）或放下著水輥，這樣可使印版緊密地包圍在滾筒上，同時也便于印版拖消的安裝。待轉(zhuǎn)到印版的拖梢部位時（回轉(zhuǎn)時應(yīng)用手托版），將機器停下（有的機器會自動停下），將印版的施相部位插入版夾子，其操作同叼口邊。印版的上下邊都裝好后，這時可通過版夾子上邊的撐版螺釘，將印版和滾筒體固連在一起，最好將版夾子兩端的軸向項版螺釘也頂緊（尤其是叼口邊）。
（7）印版的調(diào)整應(yīng)根據(jù)具體情況進行，一般情況下有如下幾種情況：局向（印刷方向）拉版、軸向拉版、周向和軸向同時拉版。
①周向拉版：當印版周向套印不準時，可通過其上面的撐版螺釘調(diào)節(jié)。如將印版向叼口邊拉，則先極開拖消部位版夾子上的撐版螺釘，然后轉(zhuǎn)動叼口邊的撐版螺釘，則印版向前移動（注意不能將印版向后推），當然兩邊的拉版量可以不一樣，反之亦然。
②軸向拉版：當印版軸向套印不準時，也可通過調(diào)整其上面的頂版螺釘調(diào)節(jié)，要注意另一端的頂版螺釘應(yīng)不與滾筒接觸，此外還應(yīng)松開對應(yīng)版夾子上面的撐版螺釘。
③軸向和周向同時拉版：周向和軸向同時都需要調(diào)整時，可按①、②所述調(diào)整。在拉版過程中應(yīng)注意基準邊不能選錯，基準邊是以印張上的圖文為基準進行選擇的。拉版的實質(zhì)就是改變印版的相對位置，因而軸向和周向拉版有時可起到相同的作用。
（8）印版滾筒的調(diào)整當印版上的規(guī)矩線是平行差時，可通過印版滾筒位置的變動來達到套印要求。印版滾筒的軸向移動是通過拉版機構(gòu)拉動印版滾筒軸實現(xiàn)的，印版滾筒的周向移動是通過拉版機構(gòu)拉動滾筒上的齒輪實現(xiàn)的。為了使印版滾筒的位置變動能在平穩(wěn)狀態(tài)下進行，應(yīng)在機器運轉(zhuǎn)時拉動版滾筒。拉版機構(gòu)有手動的，也有電動的，但其拉版量都是比較小的，軸向拉版量一般為5mm，周向拉版量一般為3mm。如果印版的規(guī)矩線超出此調(diào)節(jié)范圍時，可采用其它措施來實現(xiàn)。如軸向差別較大時，可通過測規(guī)的橫向移動來調(diào)整。如果周向差別較大時，可通過借滾筒的辦法來實現(xiàn)。借滾筒時一定要注意：借完后，應(yīng)將滾筒鎖緊，借滾筒最好采用盤車的辦法（國產(chǎn)機）。進口機器的印版滾筒上直接帶有印版驅(qū)動機構(gòu)。此外還可通過印版的重新裝夾來消除較大的套印誤差。
（9）版夾子機構(gòu)的校準版夾子機構(gòu)的校準對減少找規(guī)矩時間是非常有益的。曬制一套標準規(guī)矩線的印版，按前述裝好后，并將滾筒的軸向和周向拉版機構(gòu)置于零位，前現(xiàn)的位置也置于零位。當規(guī)矩線有誤差時，通過印版的調(diào)整來達到要求。當套印精度符合要求時，記下標尺上的讀數(shù)，這樣以后裝版時如按此讀數(shù)確定印版的位置時，可迅速校正規(guī)矩。如果曬版不規(guī)矩，此法不宜采用。出現(xiàn)這種情況時，可在滾筒上做標記線。確信規(guī)矩線已完全準確時，將印版上的規(guī)矩延長到印版滾筒的表面上。這樣每次裝版時，使印版上的規(guī)矩線與滾筒上的標記線重合，可最快速度地校正印版。這種方法是最實用的。
（10）印版的保護拿印版時應(yīng)防止形成馬蹄印或其它類型的拆痕，避免印版表面劃傷，短時間不用的印版應(yīng)擦腔保護，并放在陰暗處，印版與印版之間應(yīng)用紙張隔開。防止酸性或堿性物質(zhì)滯留在印版表面上，造成印版表面腐蝕。印版不宜置于高溫環(huán)境下，否則會使其表面的親水層被氧化。擦洗印版用的布應(yīng)保持清潔，里面不應(yīng)有砂子等其它堅硬的雜質(zhì)。擦膠前應(yīng)首先將印版上的油墨清洗干凈，否則油墨有可能固結(jié)在印版表面。印版不宜夾得太緊，否則會使印版表面被夾破，但也不宜夾得太松，否則會使印版在版夾于內(nèi)產(chǎn)生相對滑動。要使印版夾裝可靠，應(yīng)使整個版夾子均處于工作狀態(tài)，這一點是至關(guān)重要的，否則會使印版局部受力過大，造成該處撕口。印版滾筒和橡皮滾筒的包襯應(yīng)按標準數(shù)據(jù)進行，這樣可保證印版和水、墨輥及橡皮布之間處于純滾動狀態(tài)。此外印刷壓力應(yīng)盡可能小，這樣可減少印版表面的摩擦力。印刷時出現(xiàn)輸紙故障，不宜使主機停轉(zhuǎn)，并應(yīng)保持著水輥和印版表面接觸，這樣可始終保證印版表面有一層水膜。如生機停轉(zhuǎn)，應(yīng)使著水輥離開印版，否則會使前幾張紙形成水杠或把著水輥上的臟物轉(zhuǎn)移到印版上。
l5.橡皮滾筒的規(guī)范化操作
（1）橡皮滾筒體應(yīng)始終保持水平可用水平儀檢測，但一般都是以壓印滾筒為基準校橡皮滾筒的水平度，也可用壓保險絲、拉紙條或壓墨杠的方法來檢測。
（2）橡皮滾筒體表面要保持清潔表面清潔才能保持接觸壓力的均勻性，因此每次安裝橡皮布之前都應(yīng)把表面的油墨等雜質(zhì)擦洗干凈。
（3）橡皮布下面的襯墊要保持平整橡皮布下面的襯墊因機器精度的木同而異，有軟、中、硬三種之分。注意襯墊的選擇應(yīng)按技術(shù)要求進行，不可隨意安排，這一點應(yīng)嚴格重視。不論選用哪一種襯墊，其表面都應(yīng)保持平整，而且應(yīng)有較大的摩擦系數(shù)，因此不宜用銅版紙做襯墊用，最好選用膠版紙或其它表面粗糙，但表面平整的紙張。
（4）橡皮布的選用也應(yīng)按機器的精度要求進行橡皮布分普通橡皮布（也叫彈性橡皮布）和氣墊橡皮布兩種，其與襯墊的搭配原則是：彈性橡皮布十中、軟性襯墊，氣墊橡皮布+中、硬性襯墊。橡皮滾筒的包襯應(yīng)以技術(shù)說明書為準。
（5）橡皮布表面要保持清潔這樣可保證其接觸壓力均勻，而且有利于印品質(zhì)量穩(wěn)定，在印刷過程中應(yīng)經(jīng)常擦洗橡皮布（不宜用不易揮發(fā)的油類物質(zhì)擦洗），注意整個表面都應(yīng)擦洗。
（6）橡皮布的安裝首先將橡皮布裁成短形，并使其縱向方向為滾筒的周向，然后將橡皮布放入夾板內(nèi)，一定要放實。緊夾板時先從中間開始，后緊兩邊，但在緊的過程中應(yīng)循序漸近，橡皮布和夾板安裝完畢后再進行滾筒上的操作。滾筒上有兩個彈簧奔子，首先用夾板須開彈簧夾子，然后將夾板下壓，這時兩個彈簧夾子回拉，于是夾板就進入滾筒上面的楔槽里（放進去應(yīng)能聽到一個輕脆的聲音，假如聽不到聲音，則應(yīng)仔細檢查，否則后果不堪設(shè)想）。夾板放牢后，轉(zhuǎn)動蝸輪蝸桿機構(gòu)，待角度合適時，再放入襯墊紙，然后點車。隨后將后邊的版夾子按前述故人換槽內(nèi)，轉(zhuǎn)動蝸輪蝸桿機構(gòu)，將橡皮布張緊。一般來說橡皮布表面的張緊力應(yīng)該大于印刷時接觸面所產(chǎn)生的摩擦力，從而保證印刷時橡皮布緊緊地包圍在滾筒上，否則橡皮布松動會產(chǎn)生重影。
（7）因各種原因橡皮布表面會變得凸凹不平，如果不墊補，印品質(zhì)量將受到影響。對于輕微的壓痕處，可使用橡皮布恢復(fù)液；對于重壓部位，需采用墊補的方法。墊補橡皮布時首先應(yīng)畫出墊補的位置（俗稱畫地圖），此位置一定要準確。通常做法是從橡皮布的下面用筆尖頂著畫（目視壓痕處）。墊補橡皮市的紙張不宜過厚，通常厚度應(yīng)為0．03—0．05mm，如果厚度不夠，可墊兩層或三層，但層數(shù)應(yīng)最少，使用的膠水也應(yīng)越少越好，最好倒上膠水后，用小刀片輕輕地刮一下，使膠水厚度盡可能地薄。往襯墊下面墊紙的方法不可取，因為襯墊紙會和橡皮布之間產(chǎn)生相對滑動。對于有些產(chǎn)品可采取移動橡皮布的方法，如將橡皮布受壓的地方移到不明顯或無圖文的部位。
（8）橡皮布的保養(yǎng)新安裝的橡皮布印過一萬張后應(yīng)重新夾緊，如長時間不用，則應(yīng)將橡皮市松開。不印活時應(yīng)將橡皮布罩住，防止日光曝曬，并應(yīng)防止酸、堿、油類等物質(zhì)對橡皮布表面的侵蝕。印刷壓力不宜過大，否則會造成橡皮布表面磨損。橡皮布使用一段時間后，應(yīng)拆下放在陰暗處，使其逐漸恢復(fù)彈性。如橡皮市不再具有彈性和可壓縮性，則應(yīng)停止使用此橡皮市。印活時應(yīng)防止紙張成打或其它雜物進入滾筒中間。橡皮布下面的襯墊使用一段時間后應(yīng)更換。印粗糙活時，可使用較差的橡皮布；印精細活時，應(yīng)使用優(yōu)質(zhì)橡皮布。除非大修一般不宜改變橡皮滾筒的位置（否則會出事故)。
16.印刷壓力的規(guī)范化操作
印刷壓力包括水、墨輥和印版之間的壓力、印版和橡皮布之間的壓力、橡皮布和壓印滾筒之間的壓力。印刷壓力的大小與印品質(zhì)量密切相關(guān)，因此應(yīng)嚴格控制每一部位的印刷壓力。從油墨轉(zhuǎn)移的角度看，水、墨輥和印版之間的墨層最厚，印版和橡皮布之間的次之，橡皮布和壓印滾筒之間的最薄。從接觸面的粗糙度來看，印版同水、墨輥和橡皮布之間接觸面的粗糙度小，橡皮布同紙張之間的粗糙度較大。粗糙度越大、墨層越薄。對壓力的敏感性就越低。通過上面的分析可以看出，應(yīng)嚴格控制印版同水、墨輥及橡皮布之間的壓力，橡皮布和紙張之間的壓力可略大一點，以使網(wǎng)點整齊、結(jié)實。
印刷壓力的大小可用塞尺、壓保險絲、拉紙條、壓墨線或打滿版實地（百分之七十）的方法來檢測，其中較準的方法是壓墨線。首先將著墨輥和印版之間的墨線壓好（反復(fù)推動墨輥的起落架）然后將著墨輥的起落架鎖死。這時合壓運轉(zhuǎn)，墨線就從印版轉(zhuǎn)移到橡皮布和壓印滾筒的表面上。通過墨線的寬度可估計出印刷壓力的大小，一般各處的墨線應(yīng)控制在4—5mm之間。更精確的方法就是使用信號測試條。如果印刷壓力不符合要求，可通過中心距的變動和改變襯墊厚度的方法來調(diào)整印刷壓力的大小。
印刷壓力等于接觸材料抵抗變形強度和其變形量的乘積。在這兩個參數(shù)中，減小一個，同時增大另一個都可達到同樣的印刷壓力，這為印刷壓力的選擇提供了理論依據(jù)。如印銅版紙，接觸面的變形量小一點；如印膠版紙，接觸面的變形量大一點。印實地時，可使用中、軟性襯墊，變形量大一點，從而可使實地平服。印網(wǎng)目時，應(yīng)使用中、硬性襯墊，變形量小一點，這樣可保證網(wǎng)點清晰、結(jié)實。
17.離合壓機構(gòu)的規(guī)范化操作
目前膠印機上用的都是順序離合壓機構(gòu)，首先是印版和橡皮之間合壓，然后是橡皮和壓印滾筒之間合壓。合壓過程有時在一周內(nèi)能夠完成，有時不能完成，但最多不超兩周，因此一般點車轉(zhuǎn)兩周時，可保證機器可靠地合壓。離壓過程和上述相反，但時間一樣。
離合壓機構(gòu)是一個慣性機構(gòu)，速度越高，其慣性就越大，因此不宜在高速狀態(tài)下進行離合壓。應(yīng)待合壓完了之后再升速。若滾筒之間的壓力是一邊大，一邊小的話，則應(yīng)檢查離合壓機構(gòu)的工作狀況。對于用電磁鐵做離合壓用的控制機構(gòu)，時間長了會造成銅芯磨損，使離合壓機構(gòu)失靈，應(yīng)經(jīng)常檢查電磁鐵的工作狀況。當機器出現(xiàn)悶車時，應(yīng)推動離合壓機構(gòu)使機器強制離壓，這樣可使機器首先卸載。
18.調(diào)壓機構(gòu)的規(guī)范化操作
當印刷壓力有微量變化時，可通過調(diào)壓機構(gòu)來校準（也可通過襯墊來校準）。判斷調(diào)壓量的大小時，可用壓保險絲的方法來測量。壓保險絲的基準是滾筒的肩鐵，因此肩鐵一定要保持清潔，否則會影響測試結(jié)果。壓保險絲時，保險絲的插入方向應(yīng)和滾筒的旋轉(zhuǎn)方向一致，這樣滾筒回轉(zhuǎn)時可將保險絲帶人壓印接觸面，而且兩邊應(yīng)同時壓人（同一位置），否則結(jié)果也可能有偏差。如果兩端保險絲的厚度差大于0．02mm，則應(yīng)重新校準壓力。否則由于兩邊偏心位置不同心，有可能造成軸承或齒輪運轉(zhuǎn)不穩(wěn)。帶有鎖緊裝置的調(diào)壓機構(gòu)在調(diào)壓完成后，務(wù)必將其重新鎖緊。
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水、墨路的規(guī)范化操作和印品質(zhì)量是密切相關(guān)的，如果調(diào)節(jié)不好，將直接影響到印品質(zhì)量的高低，因此它的規(guī)范化操作具有十分重要的意義。
1.墨斗和墨斗輥的規(guī)范化操作
（1）墨斗刀板的規(guī)范化操作墨斗刀板精度的高低將直接影響到供墨量的調(diào)節(jié)，因此要保證墨斗輥表面不受損傷，同時應(yīng)保持其表面清潔。不印活時應(yīng)將墨斗打開，印活時無圖文部位不要將間隙堵死，應(yīng)能保證在墨斗輥上形成一層薄薄的墨膜。
（2）上墨或下墨時的規(guī)范化操作上墨時首先應(yīng)檢查墨的質(zhì)量，如果墨斗里有墨皮之類的雜質(zhì)應(yīng)及時去除掉。印數(shù)少，盡量用小墨盒，這樣浪費較少。印數(shù)大時可用大墨桶，大墨桶的墨比較多，一次用不完應(yīng)將剩下的墨用墨刀壓平，然后用紙罩住，這樣可阻止油墨與空氣接觸。在墨桶上面料上水也可以，但水和墨長時間接觸會造成油墨乳化。從墨斗里取下的墨一般不宜放回原墨桶，最好放到新疊的墨盒里，完后也應(yīng)將其用紙罩住。上墨時將最上面的紙取下，用墨刀刮干凈，墨桶底上的墨也應(yīng)想辦法刮出來，尤其是對紅墨要求更嚴。對帶有墨皮的殘墨不應(yīng)隨意扔掉，應(yīng)用壓墨機壓一次，供印粗糙產(chǎn)品用。墨刀伸到墨桶里取墨時，應(yīng)將墨刀反復(fù)轉(zhuǎn)幾次，這樣可保證墨刀上的墨不易在途中掉下來。當然為了防止墨在中途中摔下來，應(yīng)使墨桶高墨斗最近，不過要注意安全。
墨斗里面的墨量應(yīng)根據(jù)印數(shù)多少而定，但應(yīng)略有節(jié)余（主要是過輪紙用的墨和墨輥上殘留的墨）。如果用墨量很大，則每次裝的墨量不宜超過墨斗容量的三分之二。墨斗里面的墨大多時，容易造成墨量控制困難。印刷時應(yīng)經(jīng)常攪墨，否則時間長了，油墨會硬化。不過攪墨時要求墨刀兩角是圓的。如果是尖的應(yīng)磨圓了再用。印活時應(yīng)經(jīng)常觀察墨斗里面的墨量，尤其是墨量較少時更應(yīng)該這樣做，以防局部出現(xiàn)墨量不足（實際上也是勻墨的作用）。不攪墨時，墨刀應(yīng)放在機器上面指定的位置處。
印完活后，應(yīng)將墨斗刀片和墨斗輥上的墨清洗干凈，以防油墨結(jié)皮，尤其是要防止殘墨和空氣中的粉塵粘合到一起，造成墨斗刀片和墨斗輥蘑損。墨斗刀片如果磨損嚴重，可松開其上面的緊固螺釘，將刀片向前移動；墨斗輥如果磨損嚴重，則需更換。
（3）供墨量調(diào)節(jié)的規(guī)范化操作供墨量調(diào)節(jié)的基本準則是：墨斗刀片和墨斗輥之間的間隙盡可能小，墨斗輥的轉(zhuǎn)角盡可能大。但對具體情況應(yīng)具體分析。
對于粘度大的油墨，間隙的控制可放松要求，但最好是使其能小則小，墨斗輥的轉(zhuǎn)角盡量大；對于粘度小的油墨，轉(zhuǎn)角的控制可放松要求，但也應(yīng)使其盡量大，間隙盡量小。
印銅版紙時，間隙可小一點，轉(zhuǎn)角大一點；印膠版紙或套色時，間隙要適當大一點，轉(zhuǎn)角盡可能大。使用壓墨機壓出的墨，供墨的調(diào)節(jié)方法同膠版紙的一樣。嚴重缺墨時，可快速壓墨斗；墨量多時，可用刮墨器往下刮或把銅版紙放到墨路里往外取墨。
2.傳墨輥的規(guī)范化操作
傳墨輥與墨斗輥和串墨輥的接觸應(yīng)保持均勻、一致，所以應(yīng)定期對其接觸狀況進行檢查，可用壓墨線或塞尺來檢測壓力的大小。洗墨路時，令傳墨輥擺動，則可將墨斗輥上的殘墨一同導(dǎo)人墨路，這時應(yīng)使墨斗輥的轉(zhuǎn)角最大。墨量大時，可使傳墨輥停止櫻動，待墨量減少后再使其恢復(fù)傳墨。
3.串墨輥的規(guī)范化操作
串墨輥的串動量的大小應(yīng)根據(jù)油墨粘度和印品質(zhì)量的要求而定，一般的網(wǎng)目活都將其串動量置為最大。從原理上分析，暗調(diào)的串動量應(yīng)大一點，高光的串動量可小一點。所以印實地活時，其串動量應(yīng)最大。如果用同一色組同時印幾種顏色，則應(yīng)使串動量為零。
串墨輥的位置不同時，串墨量的大小也不一樣。因此應(yīng)使其串動量最大的地方對應(yīng)著印品上暗調(diào)，串動量較小或為零的地方對應(yīng)著滾筒的后拖梢或缺口的地方，串墨量的準確位置應(yīng)根據(jù)具體情況而定。
串墨輥表面應(yīng)具有良好的親油、斥水性，因此應(yīng)防止酸堿等溶液落到其上面，造成表面腐蝕。
4.勻墨輥的規(guī)范化操作
勻墨輥的作用是打勻油墨，同時還具有緩沖吸振的作用，因此應(yīng)定期檢查墨輥表面的彈性，如果彈性失效則應(yīng)更換，注意不要用不易揮發(fā)的物質(zhì)清洗墨路，否則會造成膠輥表面老化。
勻墨輥的轉(zhuǎn)動是靠摩擦帶動的，因此一定要使其與串墨輥之間可靠接觸。勻墨輥的位置是由墻板上的墨輥架確定的，如果位置不合適，則會造成墨輥振動，從而造成勻墨不良。實際上勻墨輥始終處于動平衡位置（自調(diào)心)。
5.重輥的規(guī)范化操作
重輥的作用是保持勻墨輥可靠接觸，它的另一個重要作用就是收贓。墨路里面的絕大多數(shù)雜質(zhì)都是親水的，容易吸附在重輥表面，因此應(yīng)經(jīng)常清洗重輥，使其表面保持清潔，防止雜質(zhì)重返墨路。最上面的重輥還可用作拍墨用。需添補少量墨時，則可從此位置輸入。
6.著墨輥的規(guī)范化操作
著墨輥的壓力調(diào)節(jié)是最關(guān)鍵的，應(yīng)調(diào)節(jié)準確，通常可用打墨線或塞片的辦法來檢測。一般是先調(diào)著墨輥與串墨輥之間的壓力，后調(diào)著墨輥與印版之間的壓力。但由于著墨輥與串墨輥之間的壓力短時間內(nèi)不會變化太大，所以通常只是調(diào)著墨輥和印版之間的壓力，不過要使壓力盡可能均勻一致，否則會出現(xiàn)墨杠。著墨輥和印版之間接觸時，它們之間的墨層是最厚的，因而稍有不慎，就會造成網(wǎng)點嚴重變形，所以要準確控制其壓力。目前膠印機一般都用四根著墨輥，其每根輥子上的上墨量是有所差別的，通常前兩根輥的壓力稍大一點，后兩根輥的壓力小一點，尤其是最后一根壓力可控制在前兩極的一半左右（可通過墨線的寬度來判斷）。
7.清洗墨路的規(guī)范化操作
刮墨器的安裝是清洗墨路中一個非常重要的部分。到墨器安裝的好壞直接影響到清洗墨路的質(zhì)量和效率。刮墨器和串墨輥之間的壓力不宜太大，如果太大，則刮墨器前口的橡皮墊會彎曲，從而使油墨和清洗劑滯留在橡皮墊和串墨輥之間。如果壓力太小，則不能均勻刮墨。刮墨器的位置不宜太低，也不宜太高，一般直使其上面的橡皮墊和串墨輥之間處于相切的位置。但應(yīng)注意的是到墨器和串墨輥的接觸狀況應(yīng)均勻一致。如果橡皮墊磨損，則可將整個刮墨器向前移動；如果磨損嚴重，則應(yīng)更換。刮墨器安裝的是否合適可通過刮墨的效果來觀察，如果墨層均勻向下流動，則安裝合適，否則應(yīng)重新調(diào)整。國產(chǎn)機器的刮墨器每次安裝都需重新調(diào)節(jié)，而海德堡機器的刮墨器一次校準后，可很長一段時間無需調(diào)整，使用方便。刮墨器刮墨時可往里面放一些古布，這樣從墨路流下來的混合液可沾到古布上，便于刮墨器自身的清洗。刮墨器的安裝一定要可靠，即兩邊都要放入墻板上的靠塞里，否則有可能引起意外事故。
清洗液的使用是墨路中的另一個重要部分。清洗液一般以汽油為主，但現(xiàn)在也有專用的清洗液。清洗墨路時首先將清洗液注入墨路中最上面的單墨輥上（左右均勻注入）。為了使墨斗輥也同時得到清洗，應(yīng)使墨斗輥的轉(zhuǎn)角最大，并使傳墨輥處于工作狀態(tài)。當發(fā)現(xiàn)墨路中的油墨已清洗完畢后，則應(yīng)打開刮墨器。如果油墨未清洗干凈，則應(yīng)繼續(xù)加清洗液。如果刮墨器和串墨輥之間處于干磨狀態(tài)，則會發(fā)出異常的聲音，這時應(yīng)緊急打開刮墨器或向墨路里立即注入清洗液。注意勿將清洗液酒到兩邊的墻板上，否則會使墻板上的潤滑部位受到影響。
如果墨路在反復(fù)使用清洗液后仍未清洗干凈，這時應(yīng)將墨路中的墨輥（傳墨輥、勻墨輥、重輥和著墨輥）皆拆下，逐個清洗。如果墨路有紙毛等雜質(zhì)，可用拍墨的方法清洗。先往墨路最上端的重輥上拍墨，油墨由此進入墨路，將墨路中的雜質(zhì)粘在一起，隨清洗液一同進入刮墨器。
更換油墨時，應(yīng)先將墨路中油墨清洗一次，然后再將待用的墨拍入墨路，并加清洗液再清洗一次。一般是經(jīng)過這兩次清洗后，即可使用新墨。但如果是要求特別高的產(chǎn)品，則應(yīng)將墨輥拆下，逐個清洗。
8.水斗和水斗輥的規(guī)范化操作
（1）供水箱的規(guī)范化操作目前大部分印刷機用的都是水箱直接供水，水的流動是靠壓差實現(xiàn)的，適當?shù)膲翰钅軌虮３止┧鶆颍虼吮仨殑?chuàng)造壓差的存在條件。裝水時不要將水箱裝滿，以免形成負壓，水不能下流。另外要注意水箱上的注水孔要有良好的密封，如果密封不合適，會使水量流動不穩(wěn)定。水箱的水用完后，應(yīng)將其里面的殘液清洗干凈，再裝新的潤版液。除水箱直接供水外，目前還有一部分機器采用電動加水，即通過水泵將水箱里的水送到水斗里，這種方式可以循環(huán)供水，但為了防止臟物重新進入水斗，所以在水泵的人口處都裝有過濾器，應(yīng)定期清洗過濾器。還有一種供水方式就是酒精潤濕，通過一個水箱將潤版液送到各個色組，要注意酒精和水的混合比例，一般此比例為百分之二十五，同時應(yīng)注意室內(nèi)溫度不能太高，否則酒精揮發(fā)嚴重。
（2）水斗和水斗輥的規(guī)范化操作水斗里的水可以由水箱加入，也可由手工直接加入，但后者的勞動強度要大一些，水斗里的水不宜過多，否則高速時有可能溢出，水斗里的水也不宜過少，否則緩沖能力太弱。潤版液的ph值一般控制在4—6左右，每日下班應(yīng)清洗水斗里面的殘液，防止水斗腐蝕。要注意水斗的安裝位置及上下水管的布置狀況，如果安裝不合適或水管不暢通應(yīng)及時調(diào)整。
上水量的大小是通過改變水斗輥的轉(zhuǎn)速實現(xiàn)的。水斗輥的回轉(zhuǎn)是通過水輥電機帶動的，有些機器的水輥電機位置安裝不合適或其它原因常常造成水斗輥不轉(zhuǎn)或轉(zhuǎn)速不勻，這時應(yīng)詳細查明原因。國產(chǎn)的單雙色機上有的機器此機構(gòu)在工作中不能鎖住，如發(fā)現(xiàn)此情況應(yīng)及時調(diào)整。除了自動上水外，還有一些機器采用手動上水，將水直接倒入水斗，不過印活時要經(jīng)常觀察水斗里面的水量。
印版上臟時，需采取緊急上水方式，一般都用帶噴管的塑料瓶子將水加到傳水輥或水外輥上，注意不宜直接加到著水輥上。也可采取整體上水的方式（即增大水斗輥有轉(zhuǎn)角或轉(zhuǎn)速，勝去掉后再恢復(fù)到原來狀態(tài)）。有些設(shè)備上備有緊急上水裝置。局部上水也可使用海綿來控制水量的大小（將海綿沾濕，用手擠壓）。
當水量超出正常需求時，可通過減小水斗輥的轉(zhuǎn)速或轉(zhuǎn)角使供水量減小。如果是局部水大可安裝刮板或吹嘴使水量減小，也可用紙片貼在水斗輥上，另一端貼在水斗上，通過紙片吸附水斗輥上多余的水量。這種方式印數(shù)少可以，印數(shù)多時，由于紙張受溫內(nèi)應(yīng)力降低，容易隨水斗輥一起進入水路，最后導(dǎo)入墨路或印品上。
9.傳木輥的規(guī)范化操作
傳水輥調(diào)整的關(guān)鍵是要深證兩邊壓力一致，且不宜過大，否則會將水外上的水擠掉，但也不能太小否則水傳不過去。傳水輥的水膠絨應(yīng)保持清潔，在開機前應(yīng)先上水，后上墨，這樣可保證水路良好的斥墨性。[next]
10.串水輥的規(guī)范化撒作
率水銀的規(guī)范化操作和串墨輥相似，所不同的就是其表面要親水、斥墨，如果表面有油性物質(zhì)應(yīng)及時清除。
11.著水棍的規(guī)范化操作
著水輥的調(diào)節(jié)同著墨輥。一般的機器上都配有兩根著水輥，其中一個主要負責上水，另一個主要負責勻水。要印出高質(zhì)量的印刷品，水量必須上勻，因此兩根著水輥都應(yīng)使用。對一些粗糧產(chǎn)品可只使用一個著水輥。目前酒精潤濕一般都使用一個著水輥。對于兩個著水輥，應(yīng)注意它們之間的壓力配合關(guān)系，上著水輥與串水輥之間的壓力不宜太大，否則下著水輥上水困難。
12.水膠線的規(guī)范化操作
水膠絨應(yīng)和水膠輥的直徑相匹配，不同機型所用的水膠絨針數(shù)往往不一樣。水膠絨的直徑如果太大，則很難將其緊密地包圍在水膠絨上，結(jié)果使包完后的輥子不圓。直徑如果太小，則很難套進水膠輥。
國產(chǎn)的水膠絨安裝困難，應(yīng)先用滑石粉擦洗水膠輥，使其上面光滑，這樣套水膠絨就會很容易套進去，否則套起來則很困難。也可用薄紙包在水膠輥上，然后再套水膠絨，這樣做雖然套起來相當輕松，但是當水波線受濕后，造成紙張張力減小，在水膠繳和水膠輥之間的摩擦作用下撕碎，造成水輥壓力不勻。還有一種方法是在水膠輥一端的油頭上，捆兩三條薄滌輪片基（長度與水膠輥相同），然后將水膠絨從捆綁的一端套人，套好后再將片基抽出，這種方法比較實用方便如膠線就是利用其上面的絨毛吸水，如果反裝絨毛則起不到上水的作用。水膠級用一段時間后會磨掉，如出現(xiàn)此現(xiàn)象應(yīng)及時更換。水膠絨套好后，應(yīng)放在水里浸泡一下，然后用刷子或塑料利板將其上面粘接不牢的絨毛刮掉，注意不要用鋒利的工具刮水膠絨。每日下班都要將水混洗刷一遍。通常的做法是先用汽油浸泡，使其上面的油性物質(zhì)溶解，然后再用刮板刮。安裝時應(yīng)將其上面的水再到一下，以免其上面存水太多，給印刷帶來困難。由于串水輥的串動，如果水膠線安裝不牢，則會出現(xiàn)水膠輥從一端脫出，出現(xiàn)這種情況應(yīng)及時停車，將水膠絨緊固。國產(chǎn)的水膠絨兩邊都用繩鎖緊（先把繩縫在水膠絨的兩端，然后用力把兩繩拴到一起），海德堡的水膠絨安裝方便，將水膠絨套在水膠輥上，浸泡在水池中，溫水5分鐘即可，涼水需15分鐘。但要注意在安裝水膠絨時一定要兩邊用力拉，這樣可使中間水膠絨的游積量最少，兩端長出的水膠絨應(yīng)剪掉，否則會影響軸承的運轉(zhuǎn)。
13.水、墨輥起落架的規(guī)范化操作
印刷時水、墨輥合上，即靠到印版滾筒上，不印刷時，則需使水、墨輥離開，這個過程都是通過水、墨輥的起落架實現(xiàn)的。水輥的起落架有手動的，也有電動的，目前手動的比較多，印刷時先用手將水輥的起落架放下，再合壓上墨。如果忘記合水輥，則會糊版。墨輥的起落架以自動為主，即合壓時自動上墨，但在不合壓時，也可手動操作使其離合。墨輥的起落架還可以鎖死，這樣可使其與離合壓機構(gòu)脫開，使該組墨路停止上墨。
水、墨輥的起落架還控制了著墨輥和著水輥與印版之間的距離。有一部分機器上裝有水、墨輥的調(diào)節(jié)靠塞，可用它們來控制水、墨輥與印版之間的最大和最小距離。
14.印版的規(guī)范化操作
（1）印版的滾筒體要保持水平可用水平僅進行檢測，但是當設(shè)備安裝完畢后，不能采取這種做法。通常的做法是以橡皮滾筒為基準核印版滾筒的水平，可用壓保險絲、拉紙條或壓墨杠的方法來檢測。
（2）印版滾筒體表面要保持清潔表面清潔才能保證接觸壓力的均勻性，因此每次安裝印版時都應(yīng)將滾筒體表面的油墨等雜質(zhì)清洗干凈。
（3）印版下面的襯墊要平整，應(yīng)略帶可壓縮性所以不宜用銅版紙做襯墊用，可選用膠版紙、布紋紙、專用墊版紙等。實際上只要是表面平整并略帶可壓縮性即可，如可選用滌輪片基做印版襯墊。由于印版襯墊和印版及滾筒體之間存在著相對滑動。因而會使襯墊表面磨損，破壞其表面的均勻性。另外由于印刷壓力的作用，印版襯墊的可壓縮性也越來越小，因此襯墊使用一段時間后就應(yīng)更換。襯墊的層數(shù)應(yīng)越少越好。襯墊的厚度應(yīng)用于分尺來測量，以技術(shù)說明書上的數(shù)據(jù)為準。值得注意的是襯墊表面不平時，不能墊補，只能更換。
（4）印版表面的圖文、文字要出的齊全，而且要均勻一致，層次分明，這樣才能保證整個版面著墨均勻，此外印版表面應(yīng)無臟。如有勝應(yīng)及時用去臟劑去除，如大面積帶臟，可用顯影液擦洗。要滿足上面這些條件，應(yīng)對曬版有嚴格的要求，曝光時間、真空度及顯影滾濃度都應(yīng)標準化。
印版去臟應(yīng)在上機前進行，這時去勝方便，便于采取其它措施。但是印版上的一些潛臟在印刷時才會暴露出來，所以開機后還應(yīng)經(jīng)常檢查樣張。印版的表面層如果被破壞，則會影響其表面的親水性，造成表面上肢。如長時間停車、印版表面受強光照射、再生版等。如果上臟，可用潤濕粉擦洗，但此時圖文部分同樣受到影響。如果擦洗后仍然無效，則需更換印版。
（5）印版表面圖文應(yīng)居中但由于印版的不規(guī)范性，所以只能在接近居中的情況下。以一邊為基準，印版的叼口要左右一致，而且要注意不同的機型其叼口大小不一樣，一般應(yīng)以機器的說明書為準，圖文如果曬在叼日內(nèi)側(cè)有可能印不出來或其表面帶臟。
（6）印版安裝時，首先應(yīng)使版夾子左右展中，叼口邊的版夾子應(yīng)處于特定的位置，而且兩邊應(yīng)一致，可通過印版缺口上面的標尺或其它特征符號來判別，拖梢處的版夾子應(yīng)放回最低端。其次還應(yīng)將印版的拖梢彎成120°角，便于插入版夾子里。再次將印版的襯墊準備好。以上三項工作完成后可進行如下操作，首先將印版的叼口邊按入版夾子內(nèi)，要使版邊與夾子靠實，然后鎖緊版夾子。不同機型的夾版機構(gòu)不一樣，對于用螺釘鎖緊版夾子的，應(yīng)先緊中間，后緊兩邊。對于快速夾版機構(gòu)應(yīng)注意印版厚度的調(diào)節(jié)。印版叼口邊安裝完畢后，將印版襯墊放入印版和滾筒之間，注意襯墊要平整，且叼口要放好，然后合壓（應(yīng)先將墨輥鎖死）或放下著水輥，這樣可使印版緊密地包圍在滾筒上，同時也便于印版拖消的安裝。待轉(zhuǎn)到印版的拖梢部位時（回轉(zhuǎn)時應(yīng)用手托版），將機器停下（有的機器會自動停下），將印版的施相部位插入版夾子，其操作同叼口邊。印版的上下邊都裝好后，這時可通過版夾子上邊的撐版螺釘，將印版和滾筒體固連在一起，最好將版夾子兩端的軸向項版螺釘也頂緊（尤其是叼口邊）。
（7）印版的調(diào)整應(yīng)根據(jù)具體情況進行，一般情況下有如下幾種情況：局向（印刷方向）拉版、軸向拉版、周向和軸向同時拉版。
①周向拉版：當印版周向套印不準時，可通過其上面的撐版螺釘調(diào)節(jié)。如將印版向叼口邊拉，則先極開拖消部位版夾子上的撐版螺釘，然后轉(zhuǎn)動叼口邊的撐版螺釘，則印版向前移動（注意不能將印版向后推），當然兩邊的拉版量可以不一樣，反之亦然。
②軸向拉版：當印版軸向套印不準時，也可通過調(diào)整其上面的頂版螺釘調(diào)節(jié)，要注意另一端的頂版螺釘應(yīng)不與滾筒接觸，此外還應(yīng)松開對應(yīng)版夾子上面的撐版螺釘。
③軸向和周向同時拉版：周向和軸向同時都需要調(diào)整時，可按①、②所述調(diào)整。在拉版過程中應(yīng)注意基準邊不能選錯，基準邊是以印張上的圖文為基準進行選擇的。拉版的實質(zhì)就是改變印版的相對位置，因而軸向和周向拉版有時可起到相同的作用。
（8）印版滾筒的調(diào)整當印版上的規(guī)矩線是平行差時，可通過印版滾筒位置的變動來達到套印要求。印版滾筒的軸向移動是通過拉版機構(gòu)拉動印版滾筒軸實現(xiàn)的，印版滾筒的周向移動是通過拉版機構(gòu)拉動滾筒上的齒輪實現(xiàn)的。為了使印版滾筒的位置變動能在平穩(wěn)狀態(tài)下進行，應(yīng)在機器運轉(zhuǎn)時拉動版滾筒。拉版機構(gòu)有手動的，也有電動的，但其拉版量都是比較小的，軸向拉版量一般為5mm，周向拉版量一般為3mm。如果印版的規(guī)矩線超出此調(diào)節(jié)范圍時，可采用其它措施來實現(xiàn)。如軸向差別較大時，可通過測規(guī)的橫向移動來調(diào)整。如果周向差別較大時，可通過借滾筒的辦法來實現(xiàn)。借滾筒時一定要注意：借完后，應(yīng)將滾筒鎖緊，借滾筒最好采用盤車的辦法（國產(chǎn)機）。進口機器的印版滾筒上直接帶有印版驅(qū)動機構(gòu)。此外還可通過印版的重新裝夾來消除較大的套印誤差。
（9）版夾子機構(gòu)的校準版夾子機構(gòu)的校準對減少找規(guī)矩時間是非常有益的。曬制一套標準規(guī)矩線的印版，按前述裝好后，并將滾筒的軸向和周向拉版機構(gòu)置于零位，前現(xiàn)的位置也置于零位。當規(guī)矩線有誤差時，通過印版的調(diào)整來達到要求。當套印精度符合要求時，記下標尺上的讀數(shù)，這樣以后裝版時如按此讀數(shù)確定印版的位置時，可迅速校正規(guī)矩。如果曬版不規(guī)矩，此法不宜采用。出現(xiàn)這種情況時，可在滾筒上做標記線。確信規(guī)矩線已完全準確時，將印版上的規(guī)矩延長到印版滾筒的表面上。這樣每次裝版時，使印版上的規(guī)矩線與滾筒上的標記線重合，可最快速度地校正印版。這種方法是最實用的。
（10）印版的保護拿印版時應(yīng)防止形成馬蹄印或其它類型的拆痕，避免印版表面劃傷，短時間不用的印版應(yīng)擦腔保護，并放在陰暗處，印版與印版之間應(yīng)用紙張隔開。防止酸性或堿性物質(zhì)滯留在印版表面上，造成印版表面腐蝕。印版不宜置于高溫環(huán)境下，否則會使其表面的親水層被氧化。擦洗印版用的布應(yīng)保持清潔，里面不應(yīng)有砂子等其它堅硬的雜質(zhì)。擦膠前應(yīng)首先將印版上的油墨清洗干凈，否則油墨有可能固結(jié)在印版表面。印版不宜夾得太緊，否則會使印版表面被夾破，但也不宜夾得太松，否則會使印版在版夾于內(nèi)產(chǎn)生相對滑動。要使印版夾裝可靠，應(yīng)使整個版夾子均處于工作狀態(tài)，這一點是至關(guān)重要的，否則會使印版局部受力過大，造成該處撕口。印版滾筒和橡皮滾筒的包襯應(yīng)按標準數(shù)據(jù)進行，這樣可保證印版和水、墨輥及橡皮布之間處于純滾動狀態(tài)。此外印刷壓力應(yīng)盡可能小，這樣可減少印版表面的摩擦力。印刷時出現(xiàn)輸紙故障，不宜使主機停轉(zhuǎn)，并應(yīng)保持著水輥和印版表面接觸，這樣可始終保證印版表面有一層水膜。如生機停轉(zhuǎn)，應(yīng)使著水輥離開印版，否則會使前幾張紙形成水杠或把著水輥上的臟物轉(zhuǎn)移到印版上。
l5.橡皮滾筒的規(guī)范化操作
（1）橡皮滾筒體應(yīng)始終保持水平可用水平儀檢測，但一般都是以壓印滾筒為基準校橡皮滾筒的水平度，也可用壓保險絲、拉紙條或壓墨杠的方法來檢測。
（2）橡皮滾筒體表面要保持清潔表面清潔才能保持接觸壓力的均勻性，因此每次安裝橡皮布之前都應(yīng)把表面的油墨等雜質(zhì)擦洗干凈。
（3）橡皮布下面的襯墊要保持平整橡皮布下面的襯墊因機器精度的木同而異，有軟、中、硬三種之分。注意襯墊的選擇應(yīng)按技術(shù)要求進行，不可隨意安排，這一點應(yīng)嚴格重視。不論選用哪一種襯墊，其表面都應(yīng)保持平整，而且應(yīng)有較大的摩擦系數(shù)，因此不宜用銅版紙做襯墊用，最好選用膠版紙或其它表面粗糙，但表面平整的紙張。
（4）橡皮布的選用也應(yīng)按機器的精度要求進行橡皮布分普通橡皮布（也叫彈性橡皮布）和氣墊橡皮布兩種，其與襯墊的搭配原則是：彈性橡皮布十中、軟性襯墊，氣墊橡皮布+中、硬性襯墊。橡皮滾筒的包襯應(yīng)以技術(shù)說明書為準。
（5）橡皮布表面要保持清潔這樣可保證其接觸壓力均勻，而且有利于印品質(zhì)量穩(wěn)定，在印刷過程中應(yīng)經(jīng)常擦洗橡皮布（不宜用不易揮發(fā)的油類物質(zhì)擦洗），注意整個表面都應(yīng)擦洗。
（6）橡皮布的安裝首先將橡皮布裁成短形，并使其縱向方向為滾筒的周向，然后將橡皮布放入夾板內(nèi)，一定要放實。緊夾板時先從中間開始，后緊兩邊，但在緊的過程中應(yīng)循序漸近，橡皮布和夾板安裝完畢后再進行滾筒上的操作。滾筒上有兩個彈簧奔子，首先用夾板須開彈簧夾子，然后將夾板下壓，這時兩個彈簧夾子回拉，于是夾板就進入滾筒上面的楔槽里（放進去應(yīng)能聽到一個輕脆的聲音，假如聽不到聲音，則應(yīng)仔細檢查，否則后果不堪設(shè)想）。夾板放牢后，轉(zhuǎn)動蝸輪蝸桿機構(gòu)，待角度合適時，再放入襯墊紙，然后點車。隨后將后邊的版夾子按前述故人換槽內(nèi)，轉(zhuǎn)動蝸輪蝸桿機構(gòu)，將橡皮布張緊。一般來說橡皮布表面的張緊力應(yīng)該大于印刷時接觸面所產(chǎn)生的摩擦力，從而保證印刷時橡皮布緊緊地包圍在滾筒上，否則橡皮布松動會產(chǎn)生重影。
（7）因各種原因橡皮布表面會變得凸凹不平，如果不墊補，印品質(zhì)量將受到影響。對于輕微的壓痕處，可使用橡皮布恢復(fù)液；對于重壓部位，需采用墊補的方法。墊補橡皮布時首先應(yīng)畫出墊補的位置（俗稱畫地圖），此位置一定要準確。通常做法是從橡皮布的下面用筆尖頂著畫（目視壓痕處）。墊補橡皮市的紙張不宜過厚，通常厚度應(yīng)為0．03—0．05mm，如果厚度不夠，可墊兩層或三層，但層數(shù)應(yīng)最少，使用的膠水也應(yīng)越少越好，最好倒上膠水后，用小刀片輕輕地刮一下，使膠水厚度盡可能地薄。往襯墊下面墊紙的方法不可取，因為襯墊紙會和橡皮布之間產(chǎn)生相對滑動。對于有些產(chǎn)品可采取移動橡皮布的方法，如將橡皮布受壓的地方移到不明顯或無圖文的部位。
（8）橡皮布的保養(yǎng)新安裝的橡皮布印過一萬張后應(yīng)重新夾緊，如長時間不用，則應(yīng)將橡皮市松開。不印活時應(yīng)將橡皮布罩住，防止日光曝曬，并應(yīng)防止酸、堿、油類等物質(zhì)對橡皮布表面的侵蝕。印刷壓力不宜過大，否則會造成橡皮布表面磨損。橡皮布使用一段時間后，應(yīng)拆下放在陰暗處，使其逐漸恢復(fù)彈性。如橡皮市不再具有彈性和可壓縮性，則應(yīng)停止使用此橡皮市。印活時應(yīng)防止紙張成打或其它雜物進入滾筒中間。橡皮布下面的襯墊使用一段時間后應(yīng)更換。印粗糙活時，可使用較差的橡皮布；印精細活時，應(yīng)使用優(yōu)質(zhì)橡皮布。除非大修一般不宜改變橡皮滾筒的位置（否則會出事故)。
16.印刷壓力的規(guī)范化操作
印刷壓力包括水、墨輥和印版之間的壓力、印版和橡皮布之間的壓力、橡皮布和壓印滾筒之間的壓力。印刷壓力的大小與印品質(zhì)量密切相關(guān)，因此應(yīng)嚴格控制每一部位的印刷壓力。從油墨轉(zhuǎn)移的角度看，水、墨輥和印版之間的墨層最厚，印版和橡皮布之間的次之，橡皮布和壓印滾筒之間的最薄。從接觸面的粗糙度來看，印版同水、墨輥和橡皮布之間接觸面的粗糙度小，橡皮布同紙張之間的粗糙度較大。粗糙度越大、墨層越薄。對壓力的敏感性就越低。通過上面的分析可以看出，應(yīng)嚴格控制印版同水、墨輥及橡皮布之間的壓力，橡皮布和紙張之間的壓力可略大一點，以使網(wǎng)點整齊、結(jié)實。
印刷壓力的大小可用塞尺、壓保險絲、拉紙條、壓墨線或打滿版實地（百分之七十）的方法來檢測，其中較準的方法是壓墨線。首先將著墨輥和印版之間的墨線壓好（反復(fù)推動墨輥的起落架）然后將著墨輥的起落架鎖死。這時合壓運轉(zhuǎn)，墨線就從印版轉(zhuǎn)移到橡皮布和壓印滾筒的表面上。通過墨線的寬度可估計出印刷壓力的大小，一般各處的墨線應(yīng)控制在4—5mm之間。更精確的方法就是使用信號測試條。如果印刷壓力不符合要求，可通過中心距的變動和改變襯墊厚度的方法來調(diào)整印刷壓力的大小。
印刷壓力等于接觸材料抵抗變形強度和其變形量的乘積。在這兩個參數(shù)中，減小一個，同時增大另一個都可達到同樣的印刷壓力，這為印刷壓力的選擇提供了理論依據(jù)。如印銅版紙，接觸面的變形量小一點；如印膠版紙，接觸面的變形量大一點。印實地時，可使用中、軟性襯墊，變形量大一點，從而可使實地平服。印網(wǎng)目時，應(yīng)使用中、硬性襯墊，變形量小一點，這樣可保證網(wǎng)點清晰、結(jié)實。
17.離合壓機構(gòu)的規(guī)范化操作
目前膠印機上用的都是順序離合壓機構(gòu)，首先是印版和橡皮之間合壓，然后是橡皮和壓印滾筒之間合壓。合壓過程有時在一周內(nèi)能夠完成，有時不能完成，但最多不超兩周，因此一般點車轉(zhuǎn)兩周時，可保證機器可靠地合壓。離壓過程和上述相反，但時間一樣。
離合壓機構(gòu)是一個慣性機構(gòu)，速度越高，其慣性就越大，因此不宜在高速狀態(tài)下進行離合壓。應(yīng)待合壓完了之后再升速。若滾筒之間的壓力是一邊大，一邊小的話，則應(yīng)檢查離合壓機構(gòu)的工作狀況。對于用電磁鐵做離合壓用的控制機構(gòu)，時間長了會造成銅芯磨損，使離合壓機構(gòu)失靈，應(yīng)經(jīng)常檢查電磁鐵的工作狀況。當機器出現(xiàn)悶車時，應(yīng)推動離合壓機構(gòu)使機器強制離壓，這樣可使機器首先卸載。
18.調(diào)壓機構(gòu)的規(guī)范化操作
當印刷壓力有微量變化時，可通過調(diào)壓機構(gòu)來校準（也可通過襯墊來校準）。判斷調(diào)壓量的大小時，可用壓保險絲的方法來測量。壓保險絲的基準是滾筒的肩鐵，因此肩鐵一定要保持清潔，否則會影響測試結(jié)果。壓保險絲時，保險絲的插入方向應(yīng)和滾筒的旋轉(zhuǎn)方向一致，這樣滾筒回轉(zhuǎn)時可將保險絲帶人壓印接觸面，而且兩邊應(yīng)同時壓人（同一位置），否則結(jié)果也可能有偏差。如果兩端保險絲的厚度差大于0．02mm，則應(yīng)重新校準壓力。否則由于兩邊偏心位置不同心，有可能造成軸承或齒輪運轉(zhuǎn)不穩(wěn)。帶有鎖緊裝置的調(diào)壓機構(gòu)在調(diào)壓完成后，務(wù)必將其重新鎖緊。
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