剖析衛(wèi)星式柔版印刷機(上)
發(fā)布時間：2024-03-23 點擊：162
柔版印刷進入中國其實已經(jīng)有非常久的歷史，早在上世紀(jì)五、六十年代，國內(nèi)印刷業(yè)前輩就已經(jīng)將此種印刷方式引進到國內(nèi)，但在那個時候稱之為苯胺印刷。由于當(dāng)時的印刷認識以及相關(guān)配套原因，最終沒有能夠發(fā)展起來，相反同期進入中國的凹版印刷機卻得到認可。在上世紀(jì)七十年代，柔版印刷技術(shù)在印版以及陶瓷網(wǎng)紋輥的技術(shù)方面重大突破之后，得到迅猛發(fā)展。歐美的大多數(shù)包裝印刷開始轉(zhuǎn)向柔印方式。我國也從九十年代開始從國外引進相關(guān)的柔印設(shè)備，并在這幾年得到快速發(fā)展。那就讓我們來仔細認識一下衛(wèi)星式柔版印刷機。
簡單的說來，柔版印刷機目前分層疊式、機組式、衛(wèi)星式三種結(jié)構(gòu)。
層疊式是結(jié)構(gòu)最簡單，價格最便宜的柔印方式。也是國內(nèi)目前柔印市場中占有量最多的一種柔版印刷機。國內(nèi)目前此類柔版印刷機最多的聚集地在珠江三角洲地區(qū)，早期由香港企業(yè)仿照日本機型，于上個世紀(jì)八十年代跟隨國家改革開放政策開始在國內(nèi)銷售。 主要用于手提購物袋、背心袋、簡單的服裝袋、電子元件外包裝等產(chǎn)品的印刷。由于當(dāng)時凹版制版時間以及價格方面原因，使得層疊式柔版印刷機以制版時間快、價格便宜、產(chǎn)品單價低等優(yōu)勢得到迅猛發(fā)展。隨后九十年代開始出現(xiàn)國產(chǎn)層疊式柔版印刷機，并逐漸替代港商生產(chǎn)的層疊式柔版印刷機。具不完全統(tǒng)計，珠江三角洲的此類層疊式柔版印刷機超過3000臺，從單色、二色到十色不等。目前在長江三角洲地區(qū)也有廠家在生產(chǎn)層疊式柔版印刷機，并經(jīng)過吸收國外不干膠標(biāo)簽印刷設(shè)備，進入到標(biāo)簽印刷行業(yè)。層疊式柔版印刷機具有占地面積小、操作簡單、價格便宜等優(yōu)點。但是其缺點也比較突出，主要是套印精度低，只有±0.5mm，不能用于印刷高精度的包裝產(chǎn)品。速度慢，受結(jié)構(gòu)以及干燥原因，最快70m/min，部分機器單色印刷也能達到100m/min。
圖1 層疊式柔版印刷機
機組式柔版印刷機同目前國內(nèi)流行的凹版印刷機一樣，采用機組排列組合方式。目前國內(nèi)外制造商都提出一種平臺概念，在這個平臺上可以隨意互換印刷色組或功能色組，達到工藝隨意調(diào)換的需求，非常靈活。隨著上世紀(jì)九十年代國內(nèi)引進第一臺設(shè)備至今，中華大地上已經(jīng)有進口和國產(chǎn)的機組式柔版印刷機超過500臺。而且每年還將以五十臺以上的速度遞增。機組式柔版印刷機的印刷基材范圍廣泛，操作方便，套印精度在 ±0.2mm之內(nèi)，印刷速度屬于中速范圍，基本在220m/min以內(nèi)。但是機組式柔版印刷機寬幅集中在600mm以下，業(yè)內(nèi)也常稱之為窄幅柔版印刷機。機組式柔版印刷機主要用于煙包、不干膠標(biāo)簽等附加值較高之產(chǎn)品，
圖2 機組式柔版印刷機
衛(wèi)星式柔版印刷機是柔版印刷方式在中國地區(qū)應(yīng)用較少而發(fā)展也較慢的，這跟業(yè)內(nèi)對其認識以及歷史原因有較大關(guān)系。衛(wèi)星式柔版印刷優(yōu)點其實非常多，除開套印精度高、速度快等優(yōu)點外。在印刷大面積色塊（實地）時其實是有非常大的優(yōu)勢，這點同凹版印刷不相上下。由于采用了陶瓷網(wǎng)紋輥來精確控制載墨量，所以柔版印刷方式印刷大實地色塊時，在不影響色飽和等前提下，每平米只需1.2g左右墨量即可。而凹版印刷則需要3g/m2甚至更高（有文章數(shù)據(jù)顯示4~6g/m2），再加上所配套使用溶劑，單就油墨使用上來說實際成本已經(jīng)遠遠高于柔印方式。另外的一個優(yōu)點是讓使用者值得關(guān)心的問題——能耗問題，由于柔版印刷結(jié)構(gòu)、油墨、上墨量等關(guān)系，并不需要太多的熱能，即可將印刷后的活件徹底干燥。所以通常一臺8色的柔版印刷機，在速度300m/min的前提下，所使用的電加熱方式功率不超過80kw/小時。而其他印刷方式通常都需要超過150kw/小時的能耗，甚至更高。對于目前國內(nèi)用電形勢不樂觀的情況下，這可以說是非常好的一個消息。當(dāng)然衛(wèi)星式柔版印刷機還是有其缺點的。主要是在印刷還原方面，雖然可以印刷到175線的產(chǎn)品，但是隨之相關(guān)成本的升高，整體應(yīng)用同膠印、凹印等還是有差距。在印刷高線數(shù)的產(chǎn)品時，是有心無力。這是柔印的通病，也是最需要提高的地方。
圖3 衛(wèi)星式柔版印刷機（具備正、反面印刷功能）
下面我們來看看衛(wèi)星式柔版印刷機的主要技術(shù)參數(shù)、組成部分及其結(jié)構(gòu)。
衛(wèi)星式柔印機的技術(shù)水平可用以下性能體系較準(zhǔn)確地表述：
l最大印刷色數(shù)
l適應(yīng)的印刷材料
l印刷寬度
l印刷圖文重復(fù)長度范圍
l干燥方式
l印刷速度
l油墨類型
l控制方式
最大印刷色數(shù)表示印刷顏色數(shù)量，一般最少四色，最多十色；適應(yīng)的印刷材料，對衛(wèi)星式柔版印刷機來說，非常廣泛，這個是其最大優(yōu)點。幾乎市面上所有可以印刷的卷材，基本上都可以在衛(wèi)星式柔版印刷機上印刷；印刷寬度指的是該臺設(shè)備最大可以印刷的寬幅范圍；印刷圖文重復(fù)長度范圍，指的是該臺設(shè)備在長度方向最小和最大值。通常標(biāo)準(zhǔn)的衛(wèi)星式柔版印刷機范圍在300mm~1000mm之間；干燥方式，根據(jù)客戶的實際需求，可以選用：熱風(fēng)干燥還是uv干燥；印刷速度，就是該臺設(shè)備的最大印刷速度數(shù)；油墨類型，該臺設(shè)備使用何種油墨：水溶性油墨、溶劑型油墨、uv油墨等；控制方式，該臺設(shè)備采用手動快速調(diào)整還是自動調(diào)整控制。
一般來說，衛(wèi)星式柔印機的組成部分包括：
1.放卷和輸入部分
2.印刷部分
3.干燥部分(色間干燥和最終干燥)
4.冷卻部分
5.輸出和收卷部分
6.連線加工部分
7.主傳動
8.控制部分
1．上下雙工位放卷部分
2．放卷行進中糾偏系統(tǒng)
3．印刷部分
4．ci（central impressio）中央印刷輥筒
5．干燥部分
6．在線靜止畫面監(jiān)視系統(tǒng)
7．收卷行進中糾偏系統(tǒng)
8．上下雙工位收卷部分
9．收卷牽引輥（帶循環(huán)冷卻）
10．主控制電柜
國產(chǎn)平裝膠訂聯(lián)動線操作
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印度大型圖書傳統(tǒng)印刷企業(yè)更愛按需印刷
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單張紙平印機的發(fā)展方向： 雙面自動印刷
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簡單的說來，柔版印刷機目前分層疊式、機組式、衛(wèi)星式三種結(jié)構(gòu)。
層疊式是結(jié)構(gòu)最簡單，價格最便宜的柔印方式。也是國內(nèi)目前柔印市場中占有量最多的一種柔版印刷機。國內(nèi)目前此類柔版印刷機最多的聚集地在珠江三角洲地區(qū)，早期由香港企業(yè)仿照日本機型，于上個世紀(jì)八十年代跟隨國家改革開放政策開始在國內(nèi)銷售。 主要用于手提購物袋、背心袋、簡單的服裝袋、電子元件外包裝等產(chǎn)品的印刷。由于當(dāng)時凹版制版時間以及價格方面原因，使得層疊式柔版印刷機以制版時間快、價格便宜、產(chǎn)品單價低等優(yōu)勢得到迅猛發(fā)展。隨后九十年代開始出現(xiàn)國產(chǎn)層疊式柔版印刷機，并逐漸替代港商生產(chǎn)的層疊式柔版印刷機。具不完全統(tǒng)計，珠江三角洲的此類層疊式柔版印刷機超過3000臺，從單色、二色到十色不等。目前在長江三角洲地區(qū)也有廠家在生產(chǎn)層疊式柔版印刷機，并經(jīng)過吸收國外不干膠標(biāo)簽印刷設(shè)備，進入到標(biāo)簽印刷行業(yè)。層疊式柔版印刷機具有占地面積小、操作簡單、價格便宜等優(yōu)點。但是其缺點也比較突出，主要是套印精度低，只有±0.5mm，不能用于印刷高精度的包裝產(chǎn)品。速度慢，受結(jié)構(gòu)以及干燥原因，最快70m/min，部分機器單色印刷也能達到100m/min。
圖1 層疊式柔版印刷機
機組式柔版印刷機同目前國內(nèi)流行的凹版印刷機一樣，采用機組排列組合方式。目前國內(nèi)外制造商都提出一種平臺概念，在這個平臺上可以隨意互換印刷色組或功能色組，達到工藝隨意調(diào)換的需求，非常靈活。隨著上世紀(jì)九十年代國內(nèi)引進第一臺設(shè)備至今，中華大地上已經(jīng)有進口和國產(chǎn)的機組式柔版印刷機超過500臺。而且每年還將以五十臺以上的速度遞增。機組式柔版印刷機的印刷基材范圍廣泛，操作方便，套印精度在 ±0.2mm之內(nèi)，印刷速度屬于中速范圍，基本在220m/min以內(nèi)。但是機組式柔版印刷機寬幅集中在600mm以下，業(yè)內(nèi)也常稱之為窄幅柔版印刷機。機組式柔版印刷機主要用于煙包、不干膠標(biāo)簽等附加值較高之產(chǎn)品，
圖2 機組式柔版印刷機
衛(wèi)星式柔版印刷機是柔版印刷方式在中國地區(qū)應(yīng)用較少而發(fā)展也較慢的，這跟業(yè)內(nèi)對其認識以及歷史原因有較大關(guān)系。衛(wèi)星式柔版印刷優(yōu)點其實非常多，除開套印精度高、速度快等優(yōu)點外。在印刷大面積色塊（實地）時其實是有非常大的優(yōu)勢，這點同凹版印刷不相上下。由于采用了陶瓷網(wǎng)紋輥來精確控制載墨量，所以柔版印刷方式印刷大實地色塊時，在不影響色飽和等前提下，每平米只需1.2g左右墨量即可。而凹版印刷則需要3g/m2甚至更高（有文章數(shù)據(jù)顯示4~6g/m2），再加上所配套使用溶劑，單就油墨使用上來說實際成本已經(jīng)遠遠高于柔印方式。另外的一個優(yōu)點是讓使用者值得關(guān)心的問題——能耗問題，由于柔版印刷結(jié)構(gòu)、油墨、上墨量等關(guān)系，并不需要太多的熱能，即可將印刷后的活件徹底干燥。所以通常一臺8色的柔版印刷機，在速度300m/min的前提下，所使用的電加熱方式功率不超過80kw/小時。而其他印刷方式通常都需要超過150kw/小時的能耗，甚至更高。對于目前國內(nèi)用電形勢不樂觀的情況下，這可以說是非常好的一個消息。當(dāng)然衛(wèi)星式柔版印刷機還是有其缺點的。主要是在印刷還原方面，雖然可以印刷到175線的產(chǎn)品，但是隨之相關(guān)成本的升高，整體應(yīng)用同膠印、凹印等還是有差距。在印刷高線數(shù)的產(chǎn)品時，是有心無力。這是柔印的通病，也是最需要提高的地方。
圖3 衛(wèi)星式柔版印刷機（具備正、反面印刷功能）
下面我們來看看衛(wèi)星式柔版印刷機的主要技術(shù)參數(shù)、組成部分及其結(jié)構(gòu)。
衛(wèi)星式柔印機的技術(shù)水平可用以下性能體系較準(zhǔn)確地表述：
l最大印刷色數(shù)
l適應(yīng)的印刷材料
l印刷寬度
l印刷圖文重復(fù)長度范圍
l干燥方式
l印刷速度
l油墨類型
l控制方式
最大印刷色數(shù)表示印刷顏色數(shù)量，一般最少四色，最多十色；適應(yīng)的印刷材料，對衛(wèi)星式柔版印刷機來說，非常廣泛，這個是其最大優(yōu)點。幾乎市面上所有可以印刷的卷材，基本上都可以在衛(wèi)星式柔版印刷機上印刷；印刷寬度指的是該臺設(shè)備最大可以印刷的寬幅范圍；印刷圖文重復(fù)長度范圍，指的是該臺設(shè)備在長度方向最小和最大值。通常標(biāo)準(zhǔn)的衛(wèi)星式柔版印刷機范圍在300mm~1000mm之間；干燥方式，根據(jù)客戶的實際需求，可以選用：熱風(fēng)干燥還是uv干燥；印刷速度，就是該臺設(shè)備的最大印刷速度數(shù)；油墨類型，該臺設(shè)備使用何種油墨：水溶性油墨、溶劑型油墨、uv油墨等；控制方式，該臺設(shè)備采用手動快速調(diào)整還是自動調(diào)整控制。
一般來說，衛(wèi)星式柔印機的組成部分包括：
1.放卷和輸入部分
2.印刷部分
3.干燥部分(色間干燥和最終干燥)
4.冷卻部分
5.輸出和收卷部分
6.連線加工部分
7.主傳動
8.控制部分
1．上下雙工位放卷部分
2．放卷行進中糾偏系統(tǒng)
3．印刷部分
4．ci（central impressio）中央印刷輥筒
5．干燥部分
6．在線靜止畫面監(jiān)視系統(tǒng)
7．收卷行進中糾偏系統(tǒng)
8．上下雙工位收卷部分
9．收卷牽引輥（帶循環(huán)冷卻）
10．主控制電柜
國產(chǎn)平裝膠訂聯(lián)動線操作
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印度大型圖書傳統(tǒng)印刷企業(yè)更愛按需印刷
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