凹印制版和印刷的未來美好
發布時間：2024-04-05 點擊：83
20世紀60年代．凹印制版技術進入了高精度設備的研發與生產階段．在此之前采用的都是利用化學藥劑的腐蝕制版法。1 962年hell公司涉足凹印印前領域．生產出了第一臺采用了模擬電子技術的凹印電子雕刻機。20世紀70年代中期．數字電子雕刻技術面世 b0年代初．凹印制版采用了電子計算機控制模式；90年代初．凹印制版實現了計算機直接制版技術：1 997年．凹印實現了開放式的工作流程 1998年．凹印制版實現了高速雕刻(8000hz) 2001年．激光直接雕刻鋅滾筒面世；2003年．超精細電子雕刻技術面世；2004年．12800hz的超高速雕刻技術面世。
凹印制版技術的分類
凹印制版方式可以分為3種：①手工腐蝕制版．包括碳素質腐蝕制版法和布蘭腐蝕制版法。② 電子雕刻制版法。③激光制版法．包括激光曝光腐蝕法、激光刻膜腐蝕和激光直接雕刻制版法。
1．手工腐蝕制版法
手工腐蝕制版法是用堅硬的木炭磨凈平薄銅版．將版在炭火上微烘。擦上黃蠟。用軟毛刷刷勻。陰涼幾個小時后待用。一面先將玻璃紙用針刀鉤圖．鉤時畫破紙半層．用紅粉填入紙張的紋理中．然后將紙覆在版面上．在紙背摩擦．再放到火上稍烘．紅粉全部粘牢．再陰涼片刻．用刀雕刻。照紅粉處劃去蠟．將刀緩緩移動。之后，將版放在平處．灌上蝕銅藥水．待一二小時后銅即腐蝕較深。洗凈藥水．擦去黃蠟．就可以印刷了。
2．電子雕刻制版法
與凸印、膠印和柔印的印版成像相比．電子雕刻凹版工藝簡單得多。與原稿圖像灰度值相對應的數值可直接傳送給電子雕刻機．控制金剛雕刻針在銅層表面進行雕刻．雕刻的網穴面積和深度都可改變。電子雕刻通過對階調曲線進行簡單調整可獲得適合特定印刷條件(包括印刷機、油墨、紙張等)的高質量凹印版滾筒。
用灰度值數據控制電雕針能實現與凹印網目調圖像的精確匹配．極大提高了工藝的可靠性和版滾筒的質量。
與膠印不同．在復制文字和線條方面．電子雕刻方式還不能實現比選擇雕刻線數更精細的復制。文字和線條的復制質量受到限制。在此方面．hell公司改進了電雕針的動態控制．開發出hqh軟件．有效消除細小陰陽線條的“鋸齒形邊緣“。一般來講．凹印文字比膠印更加柔和。
電子雕刻憑借工藝簡單、可靠性高、成本低、質量好，尤其圖像的再現性好等被廣泛應用。與腐蝕制版相比．電子雕刻制版的唯一缺點就是輪廓不佳。在包裝印刷領域，除電子雕刻凹版外．腐蝕版的應用也比較普遍。即使用激光蝕刻數字成像方式代替傳統的膠片成像，成像時仍然無法控制網穴的深度，這在一定程度上限制了網目調產品的復制。
針對這種情況．hell公司將目標鎖定在解決電子雕刻的文本和線條的輪廓清晰度問題。通過開發電子雕刻凹版技術和激光直接雕刻銅層技術來實現這個目標。
3．激光制版法
用短波長激光脈沖雕刻，所形成的階調不柔和、不細膩。直接在金屬層上雕刻還涉及金屬層對激光的敏感度問題．金屬對激光束敏感度的微小變化都對能量閾值產生影響，由于只有高于閾值的脈 中能量才能產生網穴，能量閾值發生改變就影響到網穴尺寸。如果激光束聚焦的能量密度發生波動，也會引起網穴尺寸的改變，上述兩種靜態變化都會導致網穴尺寸偏差．如果這種變化同時發生作用．必將導致更大偏差。由于激光束通過玻璃透鏡聚焦．只能設置一個固定的成像區用于凹版印刷機的無軸傳動技術的裝置域。這使激光束只有一個固定直徑。一個增加雕刻穩定性和提高鋅層分辨力的方法是用幾個小網穴組成網格．產生的六角形網格能容納7個比較小的獨立網穴，但這種方法使雕刻速度大大降低。
其它制版技術還有傳統照相凹印制版技術，照相直接加網制版技術等。
凹印制版技術與市場的發展亮點
1．凹印制版技術
①超精細雕刻技術對文字和圖像使用了不同的分辨率．使文字和線條的再現達到了非常高的精度。
②激光直接制版技術的誕生，使凹印制版更輕松、更隨意、更有效地制造出高清晰度的邊緣效果（尤其針對細小的文字)，同時又無須化學腐蝕等不易人工控制的工藝過程。
③電雕機速度的提升以及在滾筒準備、工藝流程和數碼打樣等方面穩定的控制，大大縮短了電雕制版的周期．這也使凹印印刷更具有競爭力。
④ 多通道雕刻技術的誕生，使凹印制版技術更加可靠、及時．以及更具有價格競爭優勢。
⑤ 凹印環保型水基油墨以及聯機在線處理{模切、燙金等)使凹印印刷在包裝印刷中具備了較強的競爭力。基于上述原因．從20 0 2年開始，全球的凹印市場份額得到了回升和增長。
2．凹印制版市場新亮點
①全自動化
整個制版過程實現自動調節、自動管理、自動監控。
②制版業務多元化
在做好主業的同時，凹印制版還發展了裝飾領域，如滾筒的幅面可達2．1米。特殊的掃描技術6-5掃描技術。
③制版過程數字化
制版過程的數字化：制作設計與客戶之間全數字化的鏈接和管理。
由于凹印面臨的客戶都是世界級的大型公司．那么面向全球化發展的為其服務的制版企業和印刷企業也必須實現全球化．才能更好的為其客戶提供服務。
結語
由于凹印制版的周期長．而且要求供應及時．因此凹印制版的服務距離一般不超過200～300公里。只有如此．才能確保為客戶提供更加及時和完善的服務。新的技術和新的發展證明和預示了凹印制版和印刷將有一個美好的未來!
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1．手工腐蝕制版法
手工腐蝕制版法是用堅硬的木炭磨凈平薄銅版．將版在炭火上微烘。擦上黃蠟。用軟毛刷刷勻。陰涼幾個小時后待用。一面先將玻璃紙用針刀鉤圖．鉤時畫破紙半層．用紅粉填入紙張的紋理中．然后將紙覆在版面上．在紙背摩擦．再放到火上稍烘．紅粉全部粘牢．再陰涼片刻．用刀雕刻。照紅粉處劃去蠟．將刀緩緩移動。之后，將版放在平處．灌上蝕銅藥水．待一二小時后銅即腐蝕較深。洗凈藥水．擦去黃蠟．就可以印刷了。
2．電子雕刻制版法
與凸印、膠印和柔印的印版成像相比．電子雕刻凹版工藝簡單得多。與原稿圖像灰度值相對應的數值可直接傳送給電子雕刻機．控制金剛雕刻針在銅層表面進行雕刻．雕刻的網穴面積和深度都可改變。電子雕刻通過對階調曲線進行簡單調整可獲得適合特定印刷條件(包括印刷機、油墨、紙張等)的高質量凹印版滾筒。
用灰度值數據控制電雕針能實現與凹印網目調圖像的精確匹配．極大提高了工藝的可靠性和版滾筒的質量。
與膠印不同．在復制文字和線條方面．電子雕刻方式還不能實現比選擇雕刻線數更精細的復制。文字和線條的復制質量受到限制。在此方面．hell公司改進了電雕針的動態控制．開發出hqh軟件．有效消除細小陰陽線條的“鋸齒形邊緣“。一般來講．凹印文字比膠印更加柔和。
電子雕刻憑借工藝簡單、可靠性高、成本低、質量好，尤其圖像的再現性好等被廣泛應用。與腐蝕制版相比．電子雕刻制版的唯一缺點就是輪廓不佳。在包裝印刷領域，除電子雕刻凹版外．腐蝕版的應用也比較普遍。即使用激光蝕刻數字成像方式代替傳統的膠片成像，成像時仍然無法控制網穴的深度，這在一定程度上限制了網目調產品的復制。
針對這種情況．hell公司將目標鎖定在解決電子雕刻的文本和線條的輪廓清晰度問題。通過開發電子雕刻凹版技術和激光直接雕刻銅層技術來實現這個目標。
3．激光制版法
用短波長激光脈沖雕刻，所形成的階調不柔和、不細膩。直接在金屬層上雕刻還涉及金屬層對激光的敏感度問題．金屬對激光束敏感度的微小變化都對能量閾值產生影響，由于只有高于閾值的脈 中能量才能產生網穴，能量閾值發生改變就影響到網穴尺寸。如果激光束聚焦的能量密度發生波動，也會引起網穴尺寸的改變，上述兩種靜態變化都會導致網穴尺寸偏差．如果這種變化同時發生作用．必將導致更大偏差。由于激光束通過玻璃透鏡聚焦．只能設置一個固定的成像區用于凹版印刷機的無軸傳動技術的裝置域。這使激光束只有一個固定直徑。一個增加雕刻穩定性和提高鋅層分辨力的方法是用幾個小網穴組成網格．產生的六角形網格能容納7個比較小的獨立網穴，但這種方法使雕刻速度大大降低。
其它制版技術還有傳統照相凹印制版技術，照相直接加網制版技術等。
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①超精細雕刻技術對文字和圖像使用了不同的分辨率．使文字和線條的再現達到了非常高的精度。
②激光直接制版技術的誕生，使凹印制版更輕松、更隨意、更有效地制造出高清晰度的邊緣效果（尤其針對細小的文字)，同時又無須化學腐蝕等不易人工控制的工藝過程。
③電雕機速度的提升以及在滾筒準備、工藝流程和數碼打樣等方面穩定的控制，大大縮短了電雕制版的周期．這也使凹印印刷更具有競爭力。
④ 多通道雕刻技術的誕生，使凹印制版技術更加可靠、及時．以及更具有價格競爭優勢。
⑤ 凹印環保型水基油墨以及聯機在線處理{模切、燙金等)使凹印印刷在包裝印刷中具備了較強的競爭力。基于上述原因．從20 0 2年開始，全球的凹印市場份額得到了回升和增長。
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整個制版過程實現自動調節、自動管理、自動監控。
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