介紹：
2003年gatf首次刊登關于自動檢測設備的文章。在那篇文章中，預言在未來的幾年中自動檢測設備將發展迅速。事實也證明如此，在過去的短短三年中，自動檢測設備的安裝量持續上漲，尤其是在包裝和標簽印刷行業，這主要來自于市場對質量要求的不斷提高和如何降低成本，以獲取利潤最大化。從2003年初開始，自動檢測設備的北美和歐洲的安裝量就從1000臺翻倍至2000臺，主要應用在柔印、凹印和膠印上。這些令人稱贊數字直接可以證明自動檢測設備所帶來的效益和其優秀的性能，諸如印刷控制、完全質量控制工作流程、以及聯線等功能。
越來越多的人開始明白，自動檢測設備對于印刷商來說是多么的重要，尤其在當今競爭如此激烈的環境，高質量的產品就是生命，是生存的前提。
自動檢測：印刷的“精髓”
自動檢測設備的主要功能
自動檢測生產過程中的質量瑕疵
在發生浪費之前矯正錯誤
確保不將錯誤的印品發給客戶 （質量保證）
不論是安裝在印刷設備上、復合設備還是后續加工設備上，自動檢測設備都可以幫助印刷廠降低時間、節約成本，同時提高印品質量，避免客戶的投訴和拒絕收貨的可能。
目前的自動檢測設備支持所有的印刷技術、承印物和工作流程。檢測系統可配置陣列式攝像頭，（如avt 的jupitor系統），也可以100％ lccd攝像頭，（諸如avt的apollo質量檢測設備），或者是兩者的復合型攝像頭，（諸如avt的argus），來滿足不同客戶的不同需求和工作流程。
在印刷過程中，自動檢測設備可以幫助印刷商降低50％的浪費。以一年來說，可以節約數十萬美金。而且，安裝了質量檢測設備，印刷機的印刷速度可以提高至少30％，由此帶來的經濟價值也相當可觀的。
主要技術革新：
在過去的幾年中，“設備可視”技術逐漸得到了大家的認同和重視。新型、高品質、不需要支架的組件給印刷商帶來了高速、高品質、和高性能的印刷。但是最杰出的貢獻則是在圖像處理和分析方面，即我們所說的系統的“大腦”。
在過去的兩年中，自動檢測設備的供應商，諸如avt在圖像處理上作出了巨大的貢獻，強大的校準技術和圖像比較帶來了更精確的在線色彩測量。升級的圖像分析和錯誤歸類可以檢測出更細微的錯誤，如在條紋、套準、色彩變化、字符丟失等方面。軟件的升級提高了缺陷監測的能力，錯誤警報的能力，帶來了更容易的操作、更強的自動分析圖像的能力，更簡便的印刷質量參數的更改，節省準備時間。其中最重要的突破就是印刷機控制能力。例如，avt平臺可以進行套準控制、壓力控制，同時還進行質量檢測和其他的功能。
印刷機控制功能：
自動檢測平臺的主要優勢是可以“兼容”許多功能和特性，同時發揮

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