12月23日下午，在中山市南頭鎮松德智慧裝備股份有限公司(下簡稱“松德智慧”)的車間內，四臺巨大的無溶劑凹版印刷機正在飛速運轉，即便記者站在距離印刷機一米左右，也聞不到傳統印刷廠那種刺鼻的油墨味，整體車間環境干凈整潔。
“該設備由于使用了冷光源固化色墨，油墨不含有機溶劑，使用過程中不需要添加任何有機溶劑，沒有揮發性，真正實現vocs(即有機揮發物)零排放！”中山松德印刷機械總經理賀志磐介紹。當天，首批6臺無溶劑凹版印刷機交付到客戶手中。
可節約干燥能耗70%以上
在環境問題日益嚴峻的當下，vocs治理成為大氣環境保護的重點內容。有統計數據顯示，在中國印刷行業，傳統凹印生產線超1萬條，每年每條生產線空排有毒有害氣體約500噸。2015年起，中國正式征收包裝印刷行業vocs排污費，隨著日趨嚴格的涉vocs限排政策的實施，包裝印刷行業面臨著前所未有的困境。
在此背景下，松德智慧成功研發的無溶劑凹版印刷機，將幫助企業從源頭上杜絕vocs的產生，從而解決印刷環節vocs治理難題。在12月23日上午舉行的技術交流會上，松德智慧有關負責人介紹了無溶劑凹版印刷機的五大顯著特點，其中第一點就是環保安全，無溶劑殘留，該設備使用冷光源固化油墨，色墨不含有任何有機溶劑，vocs基本實現零排放。
“實現vocs零排放的關鍵在于采用了冷光源固化色墨。”常州格林感光新材料有限公司相關負責人楊金梁介紹說，該公司是松德智慧的戰略合作伙伴，也是冷光源固化色墨的供應商。
“為什么傳統印刷工藝會排放vocs？是因為在印刷過程中需要添加溶劑，從而讓油墨達到所要求的施工性能。我們從源頭去創新，在過程中不需要加溶劑進去。以前的機器有二三十米，需要一個很大的通風口，把溶劑揮發物全部回收，松德無溶劑凹版印刷機則不需要這些。”楊金梁說。
其次，松德無溶劑凹版印刷機可降低能耗，無溶劑印刷運用冷光源固化干燥技術，免去了傳統的電、氣、油等加熱烘干方式，節約干燥能耗70%以上；再者，該設備可減少損耗，節約走料長度1/3以上；達到同色飽和度情況下，冷光源固化色墨耗量是普通油墨的1/3。“該設備取消了傳統凹印機的烘道設計，機器長度降低了1/2，高度由普遍的5米降低到了2.3米，可以大幅度減少材料損耗，也降低了對廠房的要求。”賀志磐說。
據松德智慧有關負責人介紹，對比傳統凹印機，無溶劑凹版印刷機綜合印刷成本可下降50%以上。
首次實現軟包裝無溶劑凹版印刷
當天下午，來自全國各地150多家印刷行業的企業代表在松德智慧的車間內，共同觀看了無溶劑凹版印刷機的現場演示。
“從前做印刷的車間，氣味很大，高濃度的各種溶劑對機器設備也造成腐蝕氧化，加速設備老化，并且很容易造成火災。”一位來自河南一家印刷廠的業務經理劉先生表示，“松德無溶劑軟包裝凹版印刷機不需要任何溶劑，不僅解決了vocs污染問題，也在很大程度上解決了溶劑揮發造成的對人、設備的影響以及火災隱患，大大提高了安全性。而且冷光源固化色墨干燥時溫度低，車間也不需要特定的溫度、濕度，對環境的要求明顯降低。”
據介紹，松德無溶劑凹版印刷機研發時間近5年，累計投入近億元，獲得專利18項，突破了多個技術難關，運用冷光源固化干燥技術，在軟包裝凹版印刷領域首次實現真正的無溶劑印刷。


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