隨著經濟發展、物質生活日益豐富，人們對精神文化的需求越來越高。包裝產品因具有藝術性、裝飾性和美化生活的特點，也日益受到生產商和銷售商的重視。尤其是印刷企業要想在激烈的市場競爭中立于不敗之地，樹立起質量競爭的觀念十分必要。以煙酒包裝為例，如今的產品包裝較之以往更加華麗精美，工藝日益成熟，以一種印刷方式就能滿足要求的日子已經一去不復返了。目前較普遍采用的是組合印刷生產工藝。
組合印刷
組合印刷是指由多種類型的印刷和印后加工機組所組成的生產流水線。目前常見的組合印刷方式包括：(1)向接凸印(凸版膠印)：主要應用于牙膏、兩片罐等包裝印刷；(2)向接凹印(凹版膠印-移印)：主要應用于曲面包裝容器印刷；(3)凹凸壓印(凹凸印)：主要應用于包裝后立體浮雕感的加工；(4)柔～網組合印刷生產線(5)膠～網組合印刷生產線等。
網印組合印刷應用范圍
由于網版印刷所具有的獨特性，可以彌補其它印刷的不足，提高印刷質量，增加裝潢及藝術效果，使印刷品別具一格，從而更加吸引客戶。因此，在組合印刷中，網版印刷有著廣泛的應用前景。
目前，網印主要與柔印組合或與平版印刷組合。例如，以印刷精度極高的輪轉網印單元配合柔印機的組合印刷，運用網印可以堆積出較為厚實的油墨層，具有優異的遮蓋力，可進行粗顆粒印刷的特點，再利用柔印本身印刷速度快、清晰度高的優勢，使其在包裝印刷市場上逐步占據了重要地位。再如滾筒網印機，一般速度為4000件／小時左右，采用先進的定位方式，可與膠印機配套組合，實現高精細網目調膠印和特殊網印裝潢的效果。
網印在組合印刷中，主要承擔以下功能：(1)增強產品的吸引力。需采用空透效果設計，使用非常濃重的色彩或發光油墨等；(2)印制可在較為惡劣的環境中使用的標簽。如電池標簽、油漆標簽等；(3)印制需要強調產品品牌及標識的產品。如藥品說明標簽、注射針劑標簽等；(4)印制某些產品成分需按法律規定警示使用者的標簽。如盲人等；(5)印制需要獲得金銀等金屬效果的包裝；(6)印制簡單而精致的裝潢效果的包裝。如利用網印來印刷大面積的實地及反白字，而不再印刷精細文字；(7)需要在煙包或化妝品包裝上顯現浮凸、磨砂等效果：(8)印刷刮刮獎。如各類彩票等有價證券；(9)利用光變溫度網印油墨，提高有價票證、商標的防偽功能。
紙包裝網印特殊油墨
網印在紙包裝印刷工藝中主要體現在特殊油墨的使用技術上。
l、紫外線固化油墨
紫外線(uv)油墨的主要特征包括：(1)瞬間干燥。印品受紫外燈管照射(300～400)瞬間固化，紙張可以馬上折疊而不會蹭臟。熱固化油墨的烘爐約需30m長，耗電量220kw。而紫外固化裝置為2m長，耗電量64kw，大大節省了廠房和能源消耗，提高了生產率；(2)無毒。uv油墨不含溶劑，在固化過程中，除了有少量容易排除的臭氧外，不會散發任何污染物；(3)墨膜性能優異。在各種承印物上固著好，墨膜的完整性、耐劃性、耐磨擦性、耐酸堿性、耐乙醇性能均大大超過普通油墨。
◎uv仿金屬蝕刻油墨
uv仿金屬蝕刻印刷又稱磨砂或砂面印刷，它是在有金屬鏡面光澤的承印物(如金銀卡紙)上印上一層凹凸不平的半透明油墨，然后經過uv固化，便可以產生類似于蝕刻或磨砂的效果，立體感強，應用于包裝產品可盡顯高檔化，目前已被煙標、酒標、化妝品、保健品等包裝彩印業廣泛使用。
◎uv皺紋花樣油墨
用網印方式將uv皺紋油墨印于承印物表面后，經過紫外光干燥，可在承印物表面產生一種特制的皺紋花樣效果。如羊皮紋、桔皮紋等。皺紋裝飾的獨特效果可顯示精品包裝，是煙酒、服裝等包裝印刷及標牌網印的理想選擇。可應用于紙、復合紙、聚氯乙烯等材料。
◎uv冰花油墨
在具有金屬光澤的承印物表面，采用網印方式將冰花油墨覆印其上，經紫外光固化后，可呈現出晶瑩剔透、疏密有致的塊狀圖案，猶如塞北農家玻璃窗上的朵朵冰花。在光照條件下，閃閃發亮，使包裝產品更新穎別致、富麗華貴。目前，冰花油墨主要應用于高檔煙酒包裝，也可用于鏡面或某些塑料和金屬包裝裝飾。
◎uv局部上光
所謂上光是指在印刷品表面涂上一層無色透明的涂料，形成亮膜的工藝。由于涂料在印刷品表面的流平，增強了印刷品的表面性能，而且起到了保護印刷圖文的作用，廣泛應用于書籍封面和包裝裝潢。局部上光是指對產品表面局部重點部位加以上光，上光部位的亮度與末上光部位的亞光形成視覺對比，產生獨特的裝飾效果。網印局部uv上光的工藝步驟為：(1)掃描所需上光的印刷品；(2)用計算機處理掃描所得的圖片，勾勒出需上光的部位；(3)出片，制成陽圖片；(4)曬制網印版，采用200～300目，英寸的尼龍網；(5)選用uv上光油，并與需要上光的印刷品具有良好的粘附性；(6)一般選用強度為80w／cm的紫外燈干燥，干燥時間為0．5～0．8s。[next]
2、微膠囊油墨
微膠囊制備技術是近30年來發展起來的技術，是在物質(固態、液態、氣態)微粒(滴)的周圍包裹上一層高分子材料薄膜，從而形成極微小的膠囊(5～200m，壁厚0．2m至幾微米)。微膠囊的功能很多，在印刷方面的應用主要是降低揮發性、控制釋放、隔離活性成分等，并具有良好的分離狀態。
◎發泡油墨
發泡印刷是采用微球發泡油墨，通過網印方式在紙張或織物上印刷，可獲得圖文隆起的效果。除能增強裝飾藝術效果外，還可以賦予盲文閱讀的特殊功能，應用日益廣泛。國外普遍將發泡油墨印刷應用于印刷書籍封面和裝飾材料。印刷圖文可表現出自然的浮雕效果。在塑料、皮革、紡織品等包裝物上進行印刷，其外觀手感、透氣、透濕、耐磨、耐壓、耐水、色澤等方面都具有獨特之處。發泡油墨采用微膠囊技術制備而成。具體做法是在微膠囊中充入低沸點溶劑，經過加熱，低沸點溶劑受熱氣化，可使微膠囊體積增大到原體積的10～30倍，將此種膠囊以適當的連接材料制成發泡油墨。
◎香味油墨
自19世紀以來，人們除了追求視覺美的印刷效果外，香味印刷也是努力的方向。最早是在油墨或紙張中加入香料而得到香味，這種方法簡單，但不持久。1972年以來，流行將香料封入微膠囊內的香味油墨進行網印。香味印刷主要用于雜志、廣告、傳單、說明書、餐單、日歷、教學掛圖、服裝等方面。
◎液晶油墨
液晶既具有液體流動性和表面張力，又具有晶體光學特性的物質。其中，膽錙型液晶的光學性質可隨溫度而變化，將膽錙型液晶膠囊摻入油墨，即可進行網印。液晶印刷廣泛應用于食品包裝、禮品包裝、商標印刷等，可隨時顯示貯存溫度是否合適。
3、結晶體光澤油墨(閃光油墨)
結晶體光澤印刷是指印刷品表面的透明涂料或墨層中隱含有結晶狀的閃光物質，在日光入射角變化的情況下，能產生絢麗多彩和晶瑩閃亮的特殊裝飾效果，此工藝主要應用于制作廣告。
結晶狀閃光物質多采用滌綸噴鍍層著色后粉碎狀的微粒(0．05～1．60nm)或用特殊閃光纖維粉碎成的微粒。結晶體光澤印刷主要采用以下兩種工藝：(1）干灑粘接法。在印刷品需要裝飾的部位網印透明粘接料，趁其未干立即將結晶閃光微粒干灑在其上，印后移至熱源烘干，閃光微粒便固結于上(2)制墨網印法。將結晶閃光微粒摻入連結料中，制成油墨，通過網印方式對印刷品所需裝飾的部位進行直接印刷。
4、折光網印
折光網印是指采用光折射原理，在標牌或包裝產品表面加以裝飾光紋，使其在視線角度發生變化時發生明暗漸變或上下跳躍式變化，產生耀眼的動感。具有折光效果的包裝盒，以前是通過在鋁箔復合紙上密紋壓凸方式完成的，其設備投入資金大，生產過程復雜。新研制出的折光網印設備投入資金少，印制過程簡捷，折光產品美妙絕倫，而且在任何材料上進行折光印刷均可產生極佳的折光效果。特別是在具有鏡面效果的材料上進行折光印刷，能使其產品呈現出激光般的感覺，鮮艷奪目，栩栩動人。
折光圖像全部由線條組成，線條有直線與曲線兩種。直線是間隔距離相等的并行線，曲線是間隔距離相等的同心圓。每1均分4條陰陽線，就會產生折光效果，通常采用6～7條陰陽線。
包裝折光網印的工藝要點是：(1）使用單絲聚酯絲網。根據折光線條粗細程度來確定絲網數目，一般為300～500目／英寸；(2)折光網版上膠需要4遍左右(視感光膠稀稠度而定)，只有第一遍需反復刮涂網版正反兩面，然后在40c1=烘箱中干燥，第二三遍在網版印刷各刮涂一次，烘干，第四遍在網版油墨面刮涂一次，烘干；(3)選用高品質的折光油墨，最好是uv油墨，在無塵車間里，用高精密平網印刷機將折光圖像印到已印好彩圖或末印的具有金屬光澤的金屬版、金屬膜或紙上即可產生折光效果。
5、網印燙金
網印燙金是一種成本較低、操作方便的燙金方法，比銅鋅凸版燙印方法成本低、周期短，而且無論圖文多復雜，只要由計算機輸出燙印版底片即可制版燙印。網版燙印方法可在金屬、木、竹、紙張、玻璃、布類、塑料、皮革、石材等材料上制作燙金圖文。
其工藝流程為：
(1)圖文底片制作。用計算機制作出所需圖文，利用激光打印機輸出；
(2)制網印版。用100～200目／英寸的滌綸絲網和水溶性感光膠印版；
(3)選擇燙金膠。燙金膠有水性、油性之分，水性燙金膠適合于紙張、布類材質的燙印；
(4)印席0燙金膠。網印圖文必須清晰；
(5)燙印。待印席1燙金膠圖文干燥后進行燙印。在燙印材質上放上所需的電化鋁，選用燙面機或電燙斗等設備，燙印時注意溫度要控制在60℃，燙印幾秒鐘，冷卻后慢慢把多余的電化鋁撕下，就可以得到光彩奪目的燙金圖文。


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