塑料薄膜是最主要的軟包裝材料之一,塑料薄膜的種類繁多,特性各異,根據薄膜的不同特性,其用處也不同。下面將介紹6種軟包裝常見薄膜基材的印刷要點,共大家參考學習。
1、bopp薄膜印刷要點:
bopp是最常用的印刷基材,其生產工藝要點就是一個典型的塑料凹印生產工藝;選用聚酰胺或氯化聚丙烯油墨印刷,適當的張力和壓印力,干燥溫度控制在80℃以下。
2、bopet薄膜印刷要點:
因pet通常較薄,易起皺折,印刷時需要較大的張力,對油墨有一定的選擇性,用一般印刷油墨易離層,薄膜靜電大,易發生堵版(不上網)、起毛以及刮刀痕(刀絲)現象,印刷時車間濕度大是有好處的。
3、bopa薄膜印刷要點:
bopa是易吸潮變形的薄膜。因此印刷時必須保證印刷機環境濕度不能太高(如果沒有除濕措施濕度大的環境是不適合印刷尼龍薄膜的);未印刷的薄膜不能破壞其原有的鋁膜包裝膜,開封后要立即印刷,印刷時需對尼龍膜進行預熱(若機臺沒有預熱裝置,可將印版裝在第二色以后,空出第一色作為預熱用),預熱溫度為50~80℃;印刷張力要適當降低;壓力要適中;油墨適應性強,視不同的產品結構選擇,如果是蒸煮袋必須選擇蒸煮油墨;印完后的產品必須密閉包裝,放到干復熟化室內存放,并盡快復合。
4、k涂層膜(kop、kpa、kpet)印刷要點:
因為k涂層膜無論是輥涂式還是噴涂式,其厚薄均勻度都不是很好,表面不平整,而且pvdc剛而脆,在印刷時印刷張力和壓印壓力不能太大,套印難度大,油墨轉移性較差,印刷淺網版時易起花點(部分網點丟失),需采用較高硬度的壓輥進行印刷。
另外,對溶劑有選擇性,使用溶劑不當時可能會將涂層溶下來,印刷膜溶劑殘留量較大,且易粘連,因此干燥和冷卻需特別注意。消光膜的印刷可以采用opp的工藝在其光面進行里印,但因其表面的消光層不能承受高溫,需要控制干燥溫度。
5、珠光膜印刷要點:
采用表印油墨進行表印,并且盡量選用透明性好的表印油墨。熱收縮膜印刷時要采用很低的干燥溫度,要選擇專用的熱收縮油墨(印好的墨層要能受熱收縮而不掉落),如果是pvc熱收縮膜還要考慮溶劑對薄膜的溶解性。
6、未拉伸的pp、pe薄膜印刷要點:
印刷時張力要很小,套印難度較大,圖案設計時要充分考慮其印刷的變形量。
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