膠版印刷中印刷速度對印刷質量的影響(下)
發布時間：2024-05-08 點擊：103
（4）遞紙牙運動過程中紙張前邊口的“一條線”問題
有時，因個別牙片打紙而將牙片拆除；牙片磨損后，沒有按照標準調節；遞紙牙上存在死牙，影響了叼力，造成遞紙牙叼紙后紙張存在松脫現象。這些都會導致紙張前邊口的“一條線”狀態發生變化。
由于旋轉式遞紙牙的牙片數量較少，紙張的一部分處于失控狀態，在遞紙牙傳輸紙張的過程中不能承受較大的外力。因此，側規停止拉紙的時間必須合理（標準時間為10.5度），否則遞紙牙將與側規搶紙，使紙張的前邊口出現變形；輸紙板上壓紙毛刷輪對紙張的壓力必須合適，否則，紙張前邊口的某個部位將向后拖。
（5）遞紙牙與壓印滾筒交接時紙張的“一條線”問題
①遞紙牙與壓印滾筒的交接時間準確
遞紙牙與壓印滾筒對紙張的理想交接點應在兩個滾筒的切點位置。為保證交接過程穩定，壓印滾筒與遞紙牙之間必須存在1.0～1.6度的共同交接時間。這個交接時間的中點位置就是兩個滾筒的切點。在這個交接區間內，遞紙牙墊與壓印滾筒牙墊的距離最近，變化最小，可以最大限度地減小交接時的紙張變形。遞紙牙的開牙時間為（204.9+0.3）度，壓印滾筒的閉牙時間為（203.9-0.3）度。如果交接時間過長或交接點不是以滾筒的切點為基準，交接時牙墊間隙加大，紙張的前邊口會出現變形。
影響交接時間的因素包括：遞紙牙排中相關零件磨損；遞紙牙開牙時間不準確；壓印滾筒牙排的閉牙時間調節不準確；壓印滾筒牙排中，牙軸、牙軸銅套、開牙球磨損或牙排中存在“死牙”，使壓印滾筒的牙排閉牙時間或某幾個叼牙的閉牙時間發生變化，交接點不確定。
②遞紙牙墊與壓印滾筒牙墊的間隙合理
最合理的間隙是紙張的厚度，這樣才能最大限度地防止紙張變形。調節牙墊間隙時，應注意牙墊高低的調節基準。印刷薄紙時，建議將遞紙牙墊與壓印滾筒牙墊的間隙調節為0.15～0.20mm。
影響遞紙牙墊與壓印滾筒牙墊間隙的因素有兩個。一是壓印滾筒牙墊。一排牙墊的上表面形成的平面是印品交接過程中的基準平面，因此，安裝牙墊前要仔細測量牙墊的高度，將每排牙墊的高度誤差控制在0.02mm以內。二是遞紙牙墊。遞紙牙墊彎曲后，僅靠操作人員的調節很難保證咬合平面的平面度。如果個別咬合點的噴涂層掉落，遞紙牙墊與壓印滾筒牙墊的間隙加大。更換遞紙牙墊時，必須重新校正牙墊的位置，以壓印滾筒牙墊或壓印滾筒體為基準校正或使用專用工具校正。
2． 壓印過程中紙張前邊口的“一條線”問題
由于滾筒叼牙，滾筒體、橡皮布、印刷壓力及潤版液等因素的作用，紙張在壓印過程中出現各種情況的變形。
海德堡102系列膠印機中，壓印滾筒牙排只有14個叼牙。印刷正度對開紙張時，只有10個叼牙叼紙，兩個叼牙中間的距離較大，紙張在兩個前角處各有45 mm的失控部位。
紙張變形的部位總是從印品叼口部位的兩邊及叼牙空當處開始，使印品與印版的圖像位置不能完全重合或不能按照同一規律變化。在各印刷機組間，由于印刷條件的差異，變形的部位和程度存在差別。由于是濕壓濕印刷，紙張的變形最終轉化為印品的重影和甩角故障，壓印過程中以下因素會引起印品的甩角故障。
（1） 受到橡皮布剝離力作用，紙張的兩個前角向后拖，在壓印滾筒與第一小傳紙滾筒交接時，紙張不是“一條線”狀態。
（2） 由于剝離力的作用，紙張在兩相叼牙間產生變形，不是一條線狀態。尤其在印刷縱絲縷紙張時，由于紙張纖維的膨脹，紙張的前邊口變形更為嚴重。
（3） 牙排上出現“死牙”，不能對紙張產生足夠的叼力，在剝離力作用下，在這個部位紙張向后拖出一段距離，使前邊口不能保持“一條線”狀態。
（4） 選用不符合要求的牙片和牙墊。牙片和牙墊間的接觸形式為線接觸，由于沒有足夠的咬合面積，紙張在咬合處無法克服紙張與橡皮滾筒間的剝離力，致使紙張在叼口處變形。
（5） 如果紙張拉力不好，橡皮布的黏性太大或印刷壓力太大，紙張同樣會在叼口處產生變形。
3． 壓印區域的“一條線”問題
如果壓印滾筒變形，橡皮布的質量不好或橡皮布包襯不平，壓印滾筒與橡皮布接觸區域的縱切面就不是一條直線。當壓印滾筒體變形較大時，印品會起皺，造成局部套印不準或甩角。
4． 紙張交接過程中的“一條線”問題
（1） 牙排的交接點與共同交接時間
滾筒牙排交接紙張最理想的交接點應在兩個滾筒的切點位置。為保證交接過程穩定，滾筒牙排之間必須存在1.0～1.6度的共同交接時間（單面印刷狀態下，翻轉滾筒對壓印滾筒的共同交接時間是1.0～1.8度，翻轉滾筒對存儲滾筒的共同交接時間是1.0～2.0度）。所有滾筒牙排之間交接時間的中點位置就是兩個滾筒的切點位置。
滾筒牙片或開牙球的外表面磨損時，滾筒牙排之間的交接時間會變小或沒有交接時間，此時應重新調節。如磨損超過一定限度，滾筒牙排共同交接時間將無法調節，此時必須更換牙片和開牙球，牙墊磨損時，紙張在牙排上呈波浪狀，此時必須更換滾筒牙墊。當滾筒開牙球出現明顯的間隙、牙軸及牙座銅套磨損、牙軸軸承損壞時，滾筒牙排或某個叼牙的開閉牙時間不確定，無法正常調節，此時應該更換牙排中磨損的零件。
對于大傳紙滾筒及存儲滾筒，兩排叼牙的開閉牙時間應嚴格一致。
與其他機型相比，海德堡102系列膠印機的滾筒直徑較小，牙排間的共同交接時間不能太長（交接長度為2.5～3.5mm）。由于滾筒牙排帶有2.5度的斜度，使得交接點上的紙張變形加大，限制了滾筒牙排間交接時間的延長，因此，調節交接時間時必須嚴格按照標準數據。尤其在調節翻轉滾筒的開閉牙時間時，更需要細心操作。
（2） 牙墊間隙
滾筒牙墊間最合理的間隙是紙張的厚度。注意牙墊高低的調節基準。在印刷薄紙時，建議將滾筒間的牙墊間隙調節為0.15～0.20mm。
對于小傳紙滾筒，操作人員可改變牙墊的高低位置，以滿足不同厚度紙張的印刷需要。在設備進行全面保養和大修時，應仔細校正小傳紙滾筒牙墊的高低位置。對于翻轉滾筒，應仔細調節叼牙定片與翻轉滾筒的相對位置。
維修翻轉滾筒牙排時，有的維修人員為了增加翻轉牙排的叼力，隨意改變牙排的前后位置（不安裝牙排座上的定位銷）及牙排兩端齒輪的定位位置。在交接點上，翻轉滾筒叼牙的墊片與存儲滾筒及壓印滾筒牙墊的間隙嚴重偏離標準數據，紙張在交接過程中前邊口將產生嚴重變形。
（3） 在任意兩排牙排的交接過程中，相互交接牙排牙尖位置的“一條線”問題。
由于牙墊表面存在斜度，相互交接的牙排的牙尖位置在一條直線上，可減小紙張的變形。由于制造、安裝等原因，要嚴格做到這一點有一定難度。
（4） 紙張在傳輸過程中的“一條線”問題
在紙張傳輸過程中應防止紙張前邊口的變形。
牙排中出現“死牙”時，紙張在這個部位會失控，紙張的兩個前角一般處于失控狀態（叼牙之外的部分）。當紙張遇到外力沖擊時，紙張的失控部分向后拖，使后面牙排的叼紙位置不準確，造成紙張變形。
對于第一小傳紙滾筒，牙排叼紙時紙尾還處于壓印滾筒與橡皮滾筒之間。如果某個叼牙為“死牙”，紙張將在這個部位出現變形。
（5） 叼牙叼口尺寸的“一條線”問題
正常情況下，各個機組滾筒牙片的叼紙尺寸應該相等或沒有明顯的變化。有的機器，第一組壓印滾筒的叼紙尺寸為6mm，在后面的機組中，壓印滾筒牙排的叼口尺寸逐漸減小，到最后一個機組變成了2mm，這樣紙張在叼口處會產生變形。
這是由于滾筒牙排間共同交接時間太長，接紙滾筒牙排閉牙太早使叼口變小；牙排之間沒有共同交接時間，交接時整個紙張處于失控狀態（拋紙）；牙墊間隙不合理。
用“一條線”觀點解決甩角問題
要想套印準確，傳輸過程中紙張的每一個環節必須處于理想狀態。但是，多數維修人員由于不了解設備甩角的。
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有時，因個別牙片打紙而將牙片拆除；牙片磨損后，沒有按照標準調節；遞紙牙上存在死牙，影響了叼力，造成遞紙牙叼紙后紙張存在松脫現象。這些都會導致紙張前邊口的“一條線”狀態發生變化。
由于旋轉式遞紙牙的牙片數量較少，紙張的一部分處于失控狀態，在遞紙牙傳輸紙張的過程中不能承受較大的外力。因此，側規停止拉紙的時間必須合理（標準時間為10.5度），否則遞紙牙將與側規搶紙，使紙張的前邊口出現變形；輸紙板上壓紙毛刷輪對紙張的壓力必須合適，否則，紙張前邊口的某個部位將向后拖。
（5）遞紙牙與壓印滾筒交接時紙張的“一條線”問題
①遞紙牙與壓印滾筒的交接時間準確
遞紙牙與壓印滾筒對紙張的理想交接點應在兩個滾筒的切點位置。為保證交接過程穩定，壓印滾筒與遞紙牙之間必須存在1.0～1.6度的共同交接時間。這個交接時間的中點位置就是兩個滾筒的切點。在這個交接區間內，遞紙牙墊與壓印滾筒牙墊的距離最近，變化最小，可以最大限度地減小交接時的紙張變形。遞紙牙的開牙時間為（204.9+0.3）度，壓印滾筒的閉牙時間為（203.9-0.3）度。如果交接時間過長或交接點不是以滾筒的切點為基準，交接時牙墊間隙加大，紙張的前邊口會出現變形。
影響交接時間的因素包括：遞紙牙排中相關零件磨損；遞紙牙開牙時間不準確；壓印滾筒牙排的閉牙時間調節不準確；壓印滾筒牙排中，牙軸、牙軸銅套、開牙球磨損或牙排中存在“死牙”，使壓印滾筒的牙排閉牙時間或某幾個叼牙的閉牙時間發生變化，交接點不確定。
②遞紙牙墊與壓印滾筒牙墊的間隙合理
最合理的間隙是紙張的厚度，這樣才能最大限度地防止紙張變形。調節牙墊間隙時，應注意牙墊高低的調節基準。印刷薄紙時，建議將遞紙牙墊與壓印滾筒牙墊的間隙調節為0.15～0.20mm。
影響遞紙牙墊與壓印滾筒牙墊間隙的因素有兩個。一是壓印滾筒牙墊。一排牙墊的上表面形成的平面是印品交接過程中的基準平面，因此，安裝牙墊前要仔細測量牙墊的高度，將每排牙墊的高度誤差控制在0.02mm以內。二是遞紙牙墊。遞紙牙墊彎曲后，僅靠操作人員的調節很難保證咬合平面的平面度。如果個別咬合點的噴涂層掉落，遞紙牙墊與壓印滾筒牙墊的間隙加大。更換遞紙牙墊時，必須重新校正牙墊的位置，以壓印滾筒牙墊或壓印滾筒體為基準校正或使用專用工具校正。
2． 壓印過程中紙張前邊口的“一條線”問題
由于滾筒叼牙，滾筒體、橡皮布、印刷壓力及潤版液等因素的作用，紙張在壓印過程中出現各種情況的變形。
海德堡102系列膠印機中，壓印滾筒牙排只有14個叼牙。印刷正度對開紙張時，只有10個叼牙叼紙，兩個叼牙中間的距離較大，紙張在兩個前角處各有45 mm的失控部位。
紙張變形的部位總是從印品叼口部位的兩邊及叼牙空當處開始，使印品與印版的圖像位置不能完全重合或不能按照同一規律變化。在各印刷機組間，由于印刷條件的差異，變形的部位和程度存在差別。由于是濕壓濕印刷，紙張的變形最終轉化為印品的重影和甩角故障，壓印過程中以下因素會引起印品的甩角故障。
（1） 受到橡皮布剝離力作用，紙張的兩個前角向后拖，在壓印滾筒與第一小傳紙滾筒交接時，紙張不是“一條線”狀態。
（2） 由于剝離力的作用，紙張在兩相叼牙間產生變形，不是一條線狀態。尤其在印刷縱絲縷紙張時，由于紙張纖維的膨脹，紙張的前邊口變形更為嚴重。
（3） 牙排上出現“死牙”，不能對紙張產生足夠的叼力，在剝離力作用下，在這個部位紙張向后拖出一段距離，使前邊口不能保持“一條線”狀態。
（4） 選用不符合要求的牙片和牙墊。牙片和牙墊間的接觸形式為線接觸，由于沒有足夠的咬合面積，紙張在咬合處無法克服紙張與橡皮滾筒間的剝離力，致使紙張在叼口處變形。
（5） 如果紙張拉力不好，橡皮布的黏性太大或印刷壓力太大，紙張同樣會在叼口處產生變形。
3． 壓印區域的“一條線”問題
如果壓印滾筒變形，橡皮布的質量不好或橡皮布包襯不平，壓印滾筒與橡皮布接觸區域的縱切面就不是一條直線。當壓印滾筒體變形較大時，印品會起皺，造成局部套印不準或甩角。
4． 紙張交接過程中的“一條線”問題
（1） 牙排的交接點與共同交接時間
滾筒牙排交接紙張最理想的交接點應在兩個滾筒的切點位置。為保證交接過程穩定，滾筒牙排之間必須存在1.0～1.6度的共同交接時間（單面印刷狀態下，翻轉滾筒對壓印滾筒的共同交接時間是1.0～1.8度，翻轉滾筒對存儲滾筒的共同交接時間是1.0～2.0度）。所有滾筒牙排之間交接時間的中點位置就是兩個滾筒的切點位置。
滾筒牙片或開牙球的外表面磨損時，滾筒牙排之間的交接時間會變小或沒有交接時間，此時應重新調節。如磨損超過一定限度，滾筒牙排共同交接時間將無法調節，此時必須更換牙片和開牙球，牙墊磨損時，紙張在牙排上呈波浪狀，此時必須更換滾筒牙墊。當滾筒開牙球出現明顯的間隙、牙軸及牙座銅套磨損、牙軸軸承損壞時，滾筒牙排或某個叼牙的開閉牙時間不確定，無法正常調節，此時應該更換牙排中磨損的零件。
對于大傳紙滾筒及存儲滾筒，兩排叼牙的開閉牙時間應嚴格一致。
與其他機型相比，海德堡102系列膠印機的滾筒直徑較小，牙排間的共同交接時間不能太長（交接長度為2.5～3.5mm）。由于滾筒牙排帶有2.5度的斜度，使得交接點上的紙張變形加大，限制了滾筒牙排間交接時間的延長，因此，調節交接時間時必須嚴格按照標準數據。尤其在調節翻轉滾筒的開閉牙時間時，更需要細心操作。
（2） 牙墊間隙
滾筒牙墊間最合理的間隙是紙張的厚度。注意牙墊高低的調節基準。在印刷薄紙時，建議將滾筒間的牙墊間隙調節為0.15～0.20mm。
對于小傳紙滾筒，操作人員可改變牙墊的高低位置，以滿足不同厚度紙張的印刷需要。在設備進行全面保養和大修時，應仔細校正小傳紙滾筒牙墊的高低位置。對于翻轉滾筒，應仔細調節叼牙定片與翻轉滾筒的相對位置。
維修翻轉滾筒牙排時，有的維修人員為了增加翻轉牙排的叼力，隨意改變牙排的前后位置（不安裝牙排座上的定位銷）及牙排兩端齒輪的定位位置。在交接點上，翻轉滾筒叼牙的墊片與存儲滾筒及壓印滾筒牙墊的間隙嚴重偏離標準數據，紙張在交接過程中前邊口將產生嚴重變形。
（3） 在任意兩排牙排的交接過程中，相互交接牙排牙尖位置的“一條線”問題。
由于牙墊表面存在斜度，相互交接的牙排的牙尖位置在一條直線上，可減小紙張的變形。由于制造、安裝等原因，要嚴格做到這一點有一定難度。
（4） 紙張在傳輸過程中的“一條線”問題
在紙張傳輸過程中應防止紙張前邊口的變形。
牙排中出現“死牙”時，紙張在這個部位會失控，紙張的兩個前角一般處于失控狀態（叼牙之外的部分）。當紙張遇到外力沖擊時，紙張的失控部分向后拖，使后面牙排的叼紙位置不準確，造成紙張變形。
對于第一小傳紙滾筒，牙排叼紙時紙尾還處于壓印滾筒與橡皮滾筒之間。如果某個叼牙為“死牙”，紙張將在這個部位出現變形。
（5） 叼牙叼口尺寸的“一條線”問題
正常情況下，各個機組滾筒牙片的叼紙尺寸應該相等或沒有明顯的變化。有的機器，第一組壓印滾筒的叼紙尺寸為6mm，在后面的機組中，壓印滾筒牙排的叼口尺寸逐漸減小，到最后一個機組變成了2mm，這樣紙張在叼口處會產生變形。
這是由于滾筒牙排間共同交接時間太長，接紙滾筒牙排閉牙太早使叼口變小；牙排之間沒有共同交接時間，交接時整個紙張處于失控狀態（拋紙）；牙墊間隙不合理。
用“一條線”觀點解決甩角問題
要想套印準確，傳輸過程中紙張的每一個環節必須處于理想狀態。但是，多數維修人員由于不了解設備甩角的。
RD-420金箔材料數碼印刷機上市
打孔機的基本知識和操作
印刷中輸紙機故障的排除辦法
以數字說明發達國家和新興市場的印刷前景
合肥推出智慧健身管理系統，掃碼共享中小學健身設施
涂布復合常見故障及解決方法
未來十年，印刷包裝個性化定制的八個風口
印刷這6種塑料薄膜必須注意這些關鍵點
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