絲印標牌技術，是絲印技術應用的重要方面。現在各式各樣的標牌已被廣泛應用于電子工業和家用電器產品上，尤其是在各種標牌的表面采用了新裝飾工藝之后，它以精致典雅的形式，多彩的裝飾效果展現在人們面前，提高了商品的價值和競爭能力。在標牌生產過程中，起決定性作用是絲網印版及承印物前處理的工藝技術、印刷要點及絲印油墨的選擇。
點擊此處查看全部新聞圖片
一、絲網印刷制板
1、漆膜雕刻法
手工制版法的一種，較簡單。可印制一般不太精致的單色圖案和文字。
（1）噴制刻版漆膜紙：將描圖紙用漿糊粘在平整的木版上，用排筆把橡膠水1份（體積比），汽油1份調好，均勻地涂在紙面上，干后噴涂軟性清漆3—5次，每次噴涂后，在烘箱中用40度~50度烘干，漆膜厚度噴至5~6毫米為宜，漆膜應光亮、均勻、無氣泡、無污點。
（2）雕刻圖形：把漆膜紙貼在圖形上，用刻刀、圓規刀、直尺按圖形雕刻，輕輕地剔除漆膜。
（3）轉貼：雕刻圖形之后，便可以往事先做好的絲網框上轉貼了。方法是把刻好的漆膜放在網框下面壓緊，用棉花沾少許稀料在上面輕輕復擦，至漆膜與絲網粘牢為止。干燥數分鐘后，把描圖紙揭掉。如果紙未全掉，可用棉花沾水擦凈。空白的部分用硝基漆涂一層，將絲網的網眼堵住。晾干后即可印刷。
2、碳素紙曬版法
也是一種較簡單的手工制版法。
（1）裁感光紙：感光紙是一種混合物較厚地涂上上氧人鋇原紙上制成的碳素紙，按圖形的大小裁好備用。
（2）敏化：在500毫和20克重鉻酸銨配制的溶液中浸泡3－5分鐘，取出碳素紙，把水分流干。
（3）曝光：把碳素紙平貼在清潔的玻璃上，膠膜向上，在上邊覆蓋陽圖聚酯薄膜底版，用曬版機進行曝光，曝光時間8－12分鐘。
（4）顯影：曝光后在40~50度溫水中浸泡數分鐘，使膠膜和陽圖版與氧化鋅原紙自然脫離，用溫水仔細顯影至力形文字清晰為止。
（5）轉貼：把制好的版放在予先繃好絲網的網框下面，在絲網上面覆蓋幾層報紙，壓上玻璃板，以1－2公斤/平方厘米的重壓，此時膠膜與絲網貼牢，取下重物和報紙，用電爐烘干膠膜，再取下原紙，膠膜圖形即轉到絲網上。仔細檢查圖形有無缺陷，合格后把圖形周圍的絲網上涂上一層硝基磁漆保護，把絲印印版裝在印版臺，以備印刷。此種制版法的適用范圍與漆膜雕刻法相同。
3、感光制版法
絲印標牌所用的印牌精度要求較高，一般都采用先進的直接、間接、直間三種感光制版法。
（1）崗框使用鋁框，用不著繃網機動性繃網，氣壓在5－6公斤/平方厘米，使用縮醛膠粘網，繃松緊程度用張力測量，張力5－7公斤，下沉尺寸應小于2毫米。
（2）清洗絲網：用洗衣粉、洗潔精、乙醇等作為潔洗劑，清洗絲網的兩面，并用清水沖凈，經熱風干燥后待用。目的是使網能與感光膠更好粘合。
（3）刮斗（涂布斗、涂布器）：涂布感光膠的刮斗可以用不銹鋼制成，也可用有機玻璃板制成刮板。其長度一般略小于是絲網框內徑（把長度不同的幾種刮斗配成一套備用）b。刮斗的邊緣必須薄而不刃，光滑挺直，不允許有凹凸、毛刺、傷痕等缺陷，以心影響制版質量。涂布絲網感光膠時，每涂三次烘干一遍，需連續作 3－4遍，直到膠膜達到需要的厚度為止，再進行曝光。
（4）干燥箱的溫度，較為理想的是用可調溫度的干燥箱。感光膠的干燥溫度，一般控制在40度左右，烘烤時間過長或溫度過高，都會影響感光層質量。
（5）安全燈光：工作室的照明光源，一般都采用橙色、黃色或紅色光作為安全燈光，但從視覺來說，橙黃色光源舒服些。其亮度以能清楚地看見一切物件為宜。
（6）檢驗底版：在曬版之前必須對底版仔細檢查，包括版面上塵土、底版黑度、線條斷缺、砂孔缺陷等項及圖象文字的正反是否符合要求。[next]
二、承印材料的前處理
標牌的承印材料主要有鋁、銅、不銹鋼、鋁的用量最多。另外還有塑料、滌綸、紙等。鋁制標牌是標牌品種中應用較為廣泛的一種，具有美觀、光亮、硬度高、耐磨性好、適用廣、用量大等特點。用于機械、電子、儀器、儀表、家用電器、日用五金、鐘表、日用化妝品包裝等。
鋁基材的前處理有多種方法，根據用途，主要有除油、噴砂、拉絲、拋光、氧脂。
1、除油：為使鋁基材的表面具胡一定的親墨性，需將表面的油層及油污除去，可用棉紗蘸汽油擦試。也可用堿性溶液進行化學除油，如硫酸鈉30－50克/升，磷酸鈉40－60克/升，硅酸鈉10－15克/升，在溫度60－70度中浸2－5分鐘即可除油。
2、噴砂：噴砂是為了提高油墨與金屬材料的粘合力，通常使用專用噴砂機進行噴處理，如果0.5－1毫米厚的鋁板，噴砂用砂粒直徑為0.05－0.15毫米，也可用河砂，經篩過濾后使用。
3、拉絲：也稱絞加工，是把在鋁板表面用機械磨擦的方法加工出細膩的直線紋路。它是一種較新的表面裝飾性處理工藝，可以克服鋁材表面的劃痕等缺陷。提高材料的使用率。拉絲有粗絲想方設法和細絲紋兩種，一般用直徑0.1毫米的不銹鋼絲刷或百潔布帶刷，也可用尼龍砂帶加工。
4、拋光：是為了克服鋁基材料表面缺陷，提高表面的光潔度。拋光分機械拋光和化學拋光。機械拋光是采用布輪拋光機，化學拋光多在酸性溶液中進行，如硫酸15%、硝酸10%，溫度90－100度，時間為2－3分鐘。
5、氧化：鋁板拋光后的表面都有殘存的拋光皂，應用板紗蘸汽油擦去，然后進行化學去油，再浸入硝酸溶液中（硝酸與水1∶1比例），10分鐘后取出，再放入氧化槽中進行電化學氧化。氧化液配方：硝酸160－200克/毫升，溫度10－20度，時間30分鐘。
氧化好的鋁板充分水洗晾干，表面形成了一層孔隙均勻的氧化層，即氧化膜，應避免臟物污染。氧化好的鋁板最好當即印刷，如不能當即印刷，應用軟紙隔墊包好或直接放在風干架上，存放時間不能超過一周。
鋁板表面的氧化層能吸附染料、水份和其它鹽類，所以在絲印時不用手或帶有油污的東西接觸表面。當油墨印到氧化層上時，油墨即向孔隙滲入。下道工序的加溫是使油墨加速向向孔隙滲入，直到把所有油墨覆蓋的表面孔隙填充完為止。印在表面的油墨很少擴散或不擴散，良好地保證文字、圖案的精確和清晰。
6、封閉：其作用是將油墨牢牢地封在孔隙內，永不升溢或擴散。對未補油墨覆蓋的部位來說，封閉的作用是填平氧化膜的也隙、使之不透水，加強表面的抗蝕性能。一般采用硫酸鎳溶液進行封閉。配方：漢酸鎳10－12毫升，溫度80－90度，10－15分鐘。封孔后再用手或其它帶油的東西接觸表面，用一般的清潔劑即可洗掉。[next]
三、絲印油墨（涂料）
在現今的金屬標牌或非金屬標版絲印中，可以用的印刷油墨較多，但選擇適合的油墨（涂料）并不易。標牌絲印常用的油墨有以下幾種：
1、烘烤瓷漆
是一種單液型配方，當受熱時發生交聯，存儲性能較好。可存放6個月至一年。具有良好的光潔度，耐磨、耐化學和耐候性能，因而使用最普遍。醇酸、丙烯酸和聚酯具有這些特性。環氧樹脂有斷裂和粉化的傾向，一般不在戶外使用，但它干燥快，有良好的耐化學腐蝕特性。醇酸瓷漆具胡平衡的物理特性，如耐化學性和耐候性、可成形性、硬度和光澤，被最廣泛地使用著。
2、空氣干燥瓷漆
常用醉酸制成，得用空氣中的氧氣，經過反應實現固化。醉酸瓷漆的性能由使用油的類型和數量而定。油干燥時間越長，瓷漆的干燥時間就長。當以干燥速度為條件時，干燥時間長的油漆一般都有良好的表面耐用性能。這些漆多用于室外金屬標牌。
3、溶化揮發油墨
只依靠溶劑揮以以實現干燥。涂層最終的性能根據配制成液體之前聚合物中所固有的物質性能定。此類聚合物中含有熱塑性丙烯酸。以揮以性為主份的絲網印刷油墨通常會常受到溶解的損害。有一些不溶于汽油和酒精的丙烯酸，其中膜面可與接觸，因而，以熱塑性丙烯酸、乙烯和其它可溶的聚合物為主份的油墨大多用在塑料基材上。
4、雙液型油墨
常見的是環氧樹指或聚氨酯，盡管還有其它許多種。經常在材用的雙液系統是節省能源的最明智的選擇，其涂層質量高，但混合不方便。此外也要要根據產品的用途來選擇，如果產品可能用在戶外，而且還要注有某些柔性，那么選用以脂肪族烴為主體氨基甲酸乙酯油墨。現在市場上的雙液型環氧樹油墨幾乎烘烤型瓷漆的使用性能相同，但成形性不夠好。
5、油墨添加劑
與其他油墨一樣，金屬用絲網印刷油墨也含有添加劑，這是生產時中進的少量化學劑，以改善墨膜的性能，有些能加速固化或引發固化，而另一些可使氣泡破裂、墨質均勻，減少結膜可能性。生產廠家根據具體的配方交添加劑與油墨混合在一起，印刷者所需的是將油墨調稀至適合印刷的稠度。
四、印刷
絲網印刷的質量、墨層的厚薄與絲網粗細、油墨粘度、刮板的硬充、角度、制版方法都有密切關系。
點擊此處查看全部新聞圖片
1、絲版與定位：鋁板材料用三點邊定位。套色印刷時，先印淺色，再印深色。
2、印版與承印物的距離為1－2毫米，距離大小，與絲網的選擇有關，尼龍絲網彈力好，伸縮性大，一般2－3毫米。
3、刮板用聚氨酯橡膠板，其硬度為70－75度，厚度為8－9毫米，印刷時的刮板角度70度為宜，刮板速度應以勻速直線運動。
4、貼切保護膜：印刷后的標牌，為了避免裁切和運輸過程中造成創傷，表面要貼透明壓敏膠保護膜，背面要貼雙面膠紙。
5、裁切：用小型剪切床，成型可用孔定位或邊定位沖壓。


“萬家購物”被指傳銷引發行業對返利模式新思考
淺談圖文快印企業的“量販式”經營管理理念
印刷圖像色彩的控制方法
辦公更智能 三星WIFI黑白激打ML-1865W
關于彩報用色的幾個問題
破解軟包裝高利潤增長點
印刷網點常識解析
工程藍圖機