在快印印刷行業(yè)，關(guān)于柔版印刷油墨都有哪些特點(diǎn)?對于印刷塑料薄膜時(shí)一般選擇哪種柔印油墨呢?下面，小編就為大家逐一解讀。
由于柔印油墨的應(yīng)用范圍及其廣泛，承印材料多種多樣，所使用的柔性版油墨應(yīng)與之相匹配，但就柔性版油墨的主要組成而言，它們都是由著色劑、樹脂、溶劑和助劑等組成的。多數(shù)是以揮發(fā)性干燥為主的液體油墨，但也有少數(shù)以氧化結(jié)膜、滲透干燥等形式的干燥油墨。
柔性版印刷油墨具有兩個(gè)顯著的特性：低粘度與快速干燥，正是由于低粘度，柔印機(jī)才能采用簡單的網(wǎng)紋傳墨輥輸墨系統(tǒng)，使傳墨性良好。由于柔印油墨的快干性，干燥迅速，相鄰兩色也可實(shí)現(xiàn)干疊印，不僅可避免干燥不良引起的疊印故障，還可達(dá)到較高的印刷速度，并使柔印工藝適合于非吸收性材料的印刷。
柔印油墨的分類
1、柔性版uv油墨(通用型，紙張和塑料薄膜都可印刷)
uv油墨是利用一定波長的紫外線輻射，通過光化學(xué)反應(yīng)，使液態(tài)的uv油墨變成固態(tài)油墨，uv油墨的特點(diǎn)為：安全可靠，無溶劑排放，不易燃，不污染環(huán)境，適用于食品、飲料、煙酒、藥品等衛(wèi)生條件要求高的包裝印刷品。柔印uv油墨在國外儀器包裝領(lǐng)域以應(yīng)用多年，沒有出現(xiàn)任何問題。
2、水基型油墨(主要用于紙張的印刷)
水基型油墨的最大特點(diǎn)是采用水溶性或水分散性樹脂作為連結(jié)料，明顯的減少了有機(jī)揮發(fā)物的排放，與溶劑型油墨相比較，它可以完全消除某些有毒的物質(zhì)對人體的危害和對包裝商品的污染。
水基油墨使得對環(huán)保的投入少，不需要設(shè)置防火裝置、溶劑回收、無污染排入裝置。水基油墨使用中黏度穩(wěn)定，不需黏度控制設(shè)備。印刷機(jī)的清洗方便且費(fèi)用低，著色力強(qiáng)。水基油墨的缺點(diǎn)是不適宜薄膜印刷，干燥速度慢，光澤度較差，耐水性較差，影響紙的伸縮性以及對印刷機(jī)有腐蝕等。
3、溶劑型(包括醇溶性)油墨(主要用于塑料印刷)
溶劑型油墨是各種印刷方式普遍采用的一種油墨，有色彩鮮艷、干燥速度快、光澤度好等特點(diǎn)。
近年來，在塑料薄膜的包裝印刷中，柔性版印刷油墨正在大力推廣應(yīng)用醇溶性油墨，因?yàn)榇既軇┦怯袡C(jī)溶劑中毒性最小的一類，而且對柔性版沒有溶蝕和損害。良好的醇溶性油墨具有流動(dòng)性好、干燥速度快、附著牢固、光澤度強(qiáng)、色彩鮮艷等熱點(diǎn)。當(dāng)然醇類溶劑對環(huán)境和安全有一定的危害性。


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