在傳統的撞紙臺中，撞出的印張尾線通常是垂直的一條線，但有時撞出的印張是不規則的鋸齒狀，觀察印張正反面套線又是很正確。怎么才能裁到劃定的線上呢?
通過對裁切過程和所用設備以及對印刷機的細致觀察與研究，我們發現了一個規律：凡是偏離垂直線的印刷品(撞后一沓印張應是尾線組合形成的垂直連線)均是歪斜不齊的印張，切當地說，凡不是直角的印張均是偏離出垂直線的。那么如何解決和應對呢?我們從多方面的探討和分析得出了以下結論：
(1)若要從根本上解決題目，需讓裁切后的紙張成90°。
(2)對成品印張進行裁切方法上的解決，即“點線式裁切方法”。
探究這個方法，首先要去熟悉印刷機的輸紙機構。印刷機的輸紙機構是由飛達把紙張輸送到輸紙臺上，然后通過皮帶的傳動將紙張送至前擋規處，再通過側規把紙張拉至劃定位置。送到輸紙板上的紙張要經由兩個動作后才能交給叼牙：第一個動作是縱向運動，就是來時向前運動的動作;第二個動作是橫向動作，就是拉規的動作。觀察發現，若送至前擋規的紙張，靠近拉規一邊假如小于90°，其角尖部就會越出拉規;凡是大于90°的紙張(靠拉規一側)，其尾部一邊也會超出拉規。癥結找到了，便有了解決的方法。印刷的輸紙定位是由點、線構成的，點是拉規軸承決定的點，線是前擋規形成的線。通過對印刷機的了解，為了裁切出更正確的成品，我們決定對撞紙臺進行改造。把撞紙臺改造成點線式結構。詳細做法：在原有的撞紙臺上加一塊寬約100mm，厚約20mm，長約高出原撞紙臺自身側板高度的板，把它放到拉規位置。用此種撞頁方法印張非常到位，所撞出的印張也特別符合裁切的要求。但裁切的方法不改變，仍是達不到理想的要求，于是又加裝了裁切的裝置。詳細做法：用同規格的板把它固定在推紙器上，通過丈量和實踐，在推紙器距側幫110~120mm處(印刷機的拉規位置)用雙股8號鐵絲窩成馬蹄狀，一頭卡在板上，一頭卡在推紙器后，每疊裁切厚度應為70mm。此種方法裝卸利便、靈活，又不影響裁刀的結構。只要套印正確，就能裁得漂亮，晉升了優質產品的可靠性，降低了裁切造成“出血”的損失率以及因補印造成的本錢損失，進步了工作效率。通過10余年的應用，效果很好。


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