在傳統的撞紙臺中,撞出的印張尾線通常是垂直的一條線,但有時撞出的印張是不規則的鋸齒狀,觀察印張正反面套線又是很正確。怎么才能裁到劃定的線上呢?
通過對裁切過程和所用設備以及對印刷機的細致觀察與研究,我們發現了一個規律:凡是偏離垂直線的印刷品(撞后一沓印張應是尾線組合形成的垂直連線)均是歪斜不齊的印張,切當地說,凡不是直角的印張均是偏離出垂直線的。那么如何解決和應對呢?我們從多方面的探討和分析得出了以下結論:
(1)若要從根本上解決題目,需讓裁切后的紙張成90°。
(2)對成品印張進行裁切方法上的解決,即“點線式裁切方法”。
探究這個方法,首先要去熟悉印刷機的輸紙機構。印刷機的輸紙機構是由飛達把紙張輸送到輸紙臺上,然后通過皮帶的傳動將紙張送至前擋規處,再通過側規把紙張拉至劃定位置。送到輸紙板上的紙張要經由兩個動作后才能交給叼牙:第一個動作是縱向運動,就是來時向前運動的動作;第二個動作是橫向動作,就是拉規的動作。觀察發現,若送至前擋規的紙張,靠近拉規一邊假如小于90°,其角尖部就會越出拉規;凡是大于90°的紙張(靠拉規一側),其尾部一邊也會超出拉規。癥結找到了,便有了解決的方法。印刷的輸紙定位是由點、線構成的,點是拉規軸承決定的點,線是前擋規形成的線。通過對印刷機的了解,為了裁切出更正確的成品,我們決定對撞紙臺進行改造。把撞紙臺改造成點線式結構。詳細做法:在原有的撞紙臺上加一塊寬約100mm,厚約20mm,長約高出原撞紙臺自身側板高度的板,把它放到拉規位置。用此種撞頁方法印張非常到位,所撞出的印張也特別符合裁切的要求。但裁切的方法不改變,仍是達不到理想的要求,于是又加裝了裁切的裝置。詳細做法:用同規格的板把它固定在推紙器上,通過丈量和實踐,在推紙器距側幫110~120mm處(印刷機的拉規位置)用雙股8號鐵絲窩成馬蹄狀,一頭卡在板上,一頭卡在推紙器后,每疊裁切厚度應為70mm。此種方法裝卸利便、靈活,又不影響裁刀的結構。只要套印正確,就能裁得漂亮,晉升了優質產品的可靠性,降低了裁切造成“出血”的損失率以及因補印造成的本錢損失,進步了工作效率。通過10余年的應用,效果很好。
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