在印刷包裝工藝中，經(jīng)過uv上光或覆膜的包裝盒精彩會出現(xiàn)開膠現(xiàn)象，為了盡量減少出現(xiàn)以上情況，一些企業(yè)不惜加大成本盡量采購進口或國產(chǎn)高檔糊盒膠水，但如果對化學品的保管不當，或其他原因，有時還是會出現(xiàn)開膠現(xiàn)象。
傳統(tǒng)工藝中，為了有效對付開膠現(xiàn)象，各糊盒機廠家在自己的各型糊盒機上均配備了磨邊機，將糊口部分上了uv光的糊舌進行打磨，有效解決了開膠的問題。而覆膜的產(chǎn)品不好用磨輪進行打磨，或者說絕大多數(shù)覆膜產(chǎn)品是不好進行打磨處理的，而更多地是采用打刀齒線的方法，或在復膜時讓開糊口位置再配合高品質(zhì)的膠水，也較有效，但不是最佳方法。
在糊盒、糊箱時，打磨糊口雖然是較有效地解決粘接問題，但下面問題依然存在：
1、打磨時被磨去的紙毛紙粉一部分會對機器周邊的環(huán)境造成污染，加大機器設備的磨損；
2、因磨輪運動的線速度方向與產(chǎn)品運行方向相反，勢必對一些產(chǎn)品的運行速度產(chǎn)生影響，降低工作效率；
3、雖然將涂層磨去，但磨去的只是uv涂層和少量的紙張表面涂層，對于高檔的藥盒和化妝品盒等產(chǎn)品，一般廠家也不敢輕易采用普通膠水來粘盒，這樣，糊盒成本不會太低。
覆膜開膠的情況相對uv產(chǎn)品來說要好一點，但覆膜讓糊口的方法對小盒產(chǎn)品無法使用，打刀齒線也會出現(xiàn)工藝問題，增加刀版成本等。對表面覆膜和上uv光的產(chǎn)品糊舌進行打磨，而被進行打磨的產(chǎn)品糊舌只有是平整的紙張糊舌才可以打磨，而如果是瓦楞裱成的紙盒紙箱，因為表面是凹凸形的，所以，打磨的效果極為不佳。
綜合分析以上情況，現(xiàn)在有一種技術很好地解決了以上所出現(xiàn)的矛盾，即不用對產(chǎn)品表面做打磨或打齒線，又不用使用高成本的膠水，有效解決了傳統(tǒng)糊盒工藝中的問題。這項技術就是低溫等離子噴射技術。
bsp系列表面處理系統(tǒng)利用低溫等離子粒子流技術對糊盒部分進行處理后，去除貼合表面的有機污染物質(zhì)，并進行深度清潔，貼合材料表面發(fā)生多種的物理、化學變化，或產(chǎn)生刻蝕而粗糙，或形成致密的交聯(lián)層，或引入含氧極性基團，使親水性、粘結性、可染色性、生物相容性及電性能分別得到改善。
在適宜的工藝條件下處理材料表面后，使材料的表面形態(tài)發(fā)生了顯著變化，引入了多種含氧基因，使表面由非極性、難粘性轉為有一定極性、易粘性和親水性，提高貼合面的表面能量，而且不對表面產(chǎn)生任何的損傷，不在表面造成覆膜或鍍層的剝落，徹底改變糊盒區(qū)域物體表面的物理性能，大大提高表面張力值，極大程度提高物質(zhì)表面親和力，使得糊盒區(qū)域與膠水的粘接能力顯著加強，因該處理系統(tǒng)處理時處理表面所起的是物理與化學雙重反應，所以處理后的表面性能不會反彈，因而經(jīng)bsp系統(tǒng)處理后的糊口在經(jīng)過適當?shù)恼澈虾蟛粫_膠，粘接更牢。
從等離子處理過后的表面現(xiàn)象來看，被處理過的uv和覆膜表面張力值可高達40-60達因之間，而普通未被處理過的表面張力值只有不高于34達因甚至更低，另外，在糊舌表面被處理時，火焰總歸是帶適當?shù)臏囟龋@種溫度所帶來的熱量被傳遞到糊舌表面，在冬天的低溫條件下，對改善糊盒膠的初粘性能起到非常好的正面作用。
低溫等離子噴射技術在印刷包裝上的應用對象是覆膜產(chǎn)品，包括bopp光膜、啞膜，pet膜，鍍鋁膜等塑料產(chǎn)品，還有不脫層的uv產(chǎn)品，具體如覆膜的酒盒，工業(yè)產(chǎn)品包裝，藥盒，化妝品包裝，電器包裝，卡紙，瓦楞紙等彩盒彩箱均可處理。


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