印刷包裝糊盒工藝中出現開膠現象怎么解決？

在印刷包裝工藝中，經過uv上光或覆膜的包裝盒精彩會出現開膠現象，為了盡量減少出現以上情況，一些企業不惜加大成本盡量采購進口或國產高檔糊盒膠水，但如果對化學品的保管不當，或其他原因，有時還是會出現開膠現象。
傳統工藝中，為了有效對付開膠現象，各糊盒機廠家在自己的各型糊盒機上均配備了磨邊機，將糊口部分上了uv光的糊舌進行打磨，有效解決了開膠的問題。而覆膜的產品不好用磨輪進行打磨，或者說絕大多數覆膜產品是不好進行打磨處理的，而更多地是采用打刀齒線的方法，或在復膜時讓開糊口位置再配合高品質的膠水，也較有效，但不是最佳方法。
在糊盒、糊箱時，打磨糊口雖然是較有效地解決粘接問題，但下面問題依然存在：
1、打磨時被磨去的紙毛紙粉一部分會對機器周邊的環境造成污染，加大機器設備的磨損；
2、因磨輪運動的線速度方向與產品運行方向相反，勢必對一些產品的運行速度產生影響，降低工作效率；
3、雖然將涂層磨去，但磨去的只是uv涂層和少量的紙張表面涂層，對于高檔的藥盒和化妝品盒等產品，一般廠家也不敢輕易采用普通膠水來粘盒，這樣，糊盒成本不會太低。
覆膜開膠的情況相對uv產品來說要好一點，但覆膜讓糊口的方法對小盒產品無法使用，打刀齒線也會出現工藝問題，增加刀版成本等。對表面覆膜和上uv光的產品糊舌進行打磨，而被進行打磨的產品糊舌只有是平整的紙張糊舌才可以打磨，而如果是瓦楞裱成的紙盒紙箱，因為表面是凹凸形的，所以，打磨的效果極為不佳。
綜合分析以上情況，現在有一種技術很好地解決了以上所出現的矛盾，即不用對產品表面做打磨或打齒線，又不用使用高成本的膠水，有效解決了傳統糊盒工藝中的問題。這項技術就是低溫等離子噴射技術。
bsp系列表面處理系統利用低溫等離子粒子流技術對糊盒部分進行處理后，去除貼合表面的有機污染物質，并進行深度清潔，貼合材料表面發生多種的物理、化學變化，或產生刻蝕而粗糙，或形成致密的交聯層，或引入含氧極性基團，使親水性、粘結性、可染色性、生物相容性及電性能分別得到改善。
在適宜的工藝條件下處理材料表面后，使材料的表面形態發生了顯著變化，引入了多種含氧基因，使表面由非極性、難粘性轉為有一定極性、易粘性和親水性，提高貼合面的表面能量，而且不對表面產生任何的損傷，不在表面造成覆膜或鍍層的剝落，徹底改變糊盒區域物體表面的物理性能，大大提高表面張力值，極大程度提高物質表面親和力，使得糊盒區域與膠水的粘接能力顯著加強，因該處理系統處理時處理表面所起的是物理與化學雙重反應，所以處理后的表面性能不會反彈，因而經bsp系統處理后的糊口在經過適當的粘合后不會開膠，粘接更牢。
從等離子處理過后的表面現象來看，被處理過的uv和覆膜表面張力值可高達40-60達因之間，而普通未被處理過的表面張力值只有不高于34達因甚至更低，另外，在糊舌表面被處理時，火焰總歸是帶適當的溫度，而這種溫度所帶來的熱量被傳遞到糊舌表面，在冬天的低溫條件下，對改善糊盒膠的初粘性能起到非常好的正面作用。
低溫等離子噴射技術在印刷包裝上的應用對象是覆膜產品，包括bopp光膜、啞膜，pet膜，鍍鋁膜等塑料產品，還有不脫層的uv產品，具體如覆膜的酒盒，工業產品包裝，藥盒，化妝品包裝，電器包裝，卡紙，瓦楞紙等彩盒彩箱均可處理。


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