有些人認為掛版是一件簡單的事，殊不知就這么一件“小事”，如果不注意細節也是會對印刷效率和品質造成很大影響的。
1、傳統式掛版的問題
以1200型印刷機為例，采用傳統式掛版方式，掛一塊印刷版大致需要1分20秒左右，是自動掛版時間的4倍，若每天掛15塊版，就需要18分鐘。此外，制版人員每天需要對印刷的版條進行維護修補，且版條還會經常脫落等等，這都對效率產生一定影響。具體而言，采用傳統式掛版，速度慢的主要原因有以下幾方面：
●印刷版制作不標準，版條脫落；
●印刷機鎖版卡槽磨損，或被敲損；
●印刷版鎖不緊，保養不到位；
●沒有專用掛版工具。
采用傳統式掛版，掛不緊是常有的事情。印刷版掛不緊會造成印刷脫墨、印刷糊版、印刷重影、印刷露白等問題。印刷版掛斜將導致明顯的印刷斜、套色不準、印刷走位等。由于印刷版掛的方式不對則會降低印刷版使用壽命。因鎖版裝置在使用過程中產生松動，會影響印刷品質。
2、自動掛版是如何實現的？
●操作簡便。智能自動掛版，只要將印刷版穿到掛版槽里就可以，鎖版是自動的，不需要人員進行鎖緊，只要按個鎖版鍵就可以了。
●版條采用n型便于掛版和鎖緊。印刷版的掛版條是金屬制品，呈彎曲狀，如此設計讓掛版卡扣更緊，掛版更加方便，也不容易再次松動，可以保證掛版質量。
●版條和片基是用線縫合的，不容易脫落。掛版條的邊緣，傳統的都是使用膠帶進行粘合，但是膠帶容易脫落或者被刮傷，版條就容易松動或脫落。而這版條是采用線縫制而成，這樣印刷版就不用怕水或因摩擦導致版條松動。
傳統掛版與自動掛版的比較
總之，智能化自動掛版將降低掛版時間，提高掛版成功率的同時還能降低工作人員勞動強度，提高了人員操作的安全系數，提升印刷品質和生產效率。不過，使用自動掛版的紙箱廠也要注意定期對印刷版和設備進行維護。


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