封套常用的印后加工工藝有哪些？

在日常的工作和生活中，封套應用得非常普遍，其用途是將單頁或樣本插入封套內，形成整合的一套文件材料。封套印刷完成之后，通常還需要經過一系列的印后加工過程，其印后加工工藝可以根據外觀或實用需求來選擇。
一、封套實用加工工藝
因為封套的結構上一般都會有一個用于裝載文件的紙兜(印刷業內部稱之為“舌頭”)，廣告快印店制作這部分時，就必須進行“折頁”與“糊”這兩道工序。
1、封套“糊”工藝。即將印刷物粘合成型。依照選擇的粘合劑，粘合強度及使用環境限制將糊按質量分為一般與高檔，兩種情況。
2、封套折頁工藝。通過機械作用，在紙張或者其他裁紙上預留改變材質形態的壓痕，以方便折疊。
二、封套美觀度加工工藝
為增加封套產品的美觀度，常見的加工工藝有：
1、封套覆膜工藝。是將塑料薄膜涂上粘合劑，和印刷品經加熱、加壓之后使之粘合在一起的加工技術。印刷品經覆膜之后，由于表面多了一層塑料薄膜，更加平滑，并且光澤度與色彩的牢固度也更好，圖文顏色鮮艷并且富有立體感，同時還擁有了防水、防污、耐磨耐折以及耐腐蝕的功能。
2、封套起鼓工藝。工藝是凹凸壓印，即通過有緊密配合度的一塊凹版與一塊凸版，夾合印刷品，在一定的壓力下，使印刷品表面形成與凸版相似的圖文或者花紋，使印刷品具有明顯的浮雕感。
3、封套上光工藝。在高檔印刷品中常見的工藝，是在印刷品表面涂覆(或噴，或印)上一層無色透明的涂料，從而在印刷品的表面形成薄而均勻的透明光亮層。不僅保護了印刷品，還能改變印刷品的外貿質感與視覺效果。


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