對天頭的調節可以通過印刷機控制臺里面的程序改變印刷滾筒的角速度來完成，但最常用的是在印刷機到折頁機三角板前的這一段紙帶加裝一套"s"形的天頭調節輥，這套"s"形的天頭調節輥里有一根由馬達帶動的可以沿紙帶方向前后移動的過紙輥，這根輥的移動可以改變紙帶在這一段距離內的長度，以改變紙帶最終到達裁切滾筒的位置，從而達到控制天頭的目的。
這種方法調節起來既快，也最直觀，我們現在新加的這套美國quadtech天頭自動控制系統，對于天頭的調節也是利用"s"形天頭調節輥。其首先用掃描儀掃描印品上的指定標志，當天頭位置固定后，操作員將此標志的位置儲存在天頭控制系統的程序里，啟動自動控制程序之后，掃描儀會將掃描到的標志位置與儲存在程序里的標志位置進行比較，如果有偏差就會啟動天頭調節輥進行自動調節。
由于我們的天頭自動控制系統使用的是掃描儀，所以要求標志只能為深色實地圖案，寬度至少為0.9mm，長度至少為12mm，并且在標志附近要有一定范圍的留白，以免干擾掃描儀。如果像自動套印系統那樣使用攝像頭的話，就可以使用更細小的標志了。不過現在好幾家天頭自動控制系統的供應商都已經解決了這個問題，可以使用淺色、肉眼難以發現的細小標志。
但是，使用這種掃描儀也有它的好處，這種掃描儀自身體積小，安裝位置比較靈活，安裝時，距折頁機越近，使用起來對天頭位置控制的效果越好。之前我們是通過抽樣發現天頭跑位了之后再去調節天頭，而在抽樣、反應直至做出調節的時間內，由于機器速度快，往往會造成很大的浪費。
現在由程序自動控制，哪怕天頭只跑了0.1mm，都能夠及時得到糾正。在接紙、加減速或其他非常情況下，我們可以設定跑位相差1mm以上系統自動報警，以及時將跑位的印品拿出。
直到此時，機器才算真正正常了，之前印的時候浪費大，印完還會擔心有天頭跑位的廢品會混到成品中去，現在終于可以放心了，也有

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