四、不銹鋼制品的絲印
在不銹鋼表面進行加工的方法很多，大致可分為兩種，一種是把不銹鋼通過處理使之具有表面光澤，以及利用光澤反差構成圖案的藝術加工；另一種是在圖案的構成中賦予色彩的藝術加工。其中利用絲網印刷法的典型實例有蝕刻加工，噴彩加工。
蝕刻加工法，是在不銹鋼表面彩用絲網印刷耐酸保護膜，然后用氯化亞鐵液蝕刻，形成藝術圖案的。噴彩法是在絲網印刷后噴射色料顆粒，構成梨皮樣表面，形成藝術圖案的。
近年來，為適應不銹鋼用途的多樣化和越來越高的藝術性要求，開發出帶有色彩的“彩色藝術”加工法，并且成了這一領域的主流。在賦予不銹鋼色彩的方法中，包括使用絲網印刷彩色油墨后進行燒制的方法和化學著色法。
不銹鋼制品的化學著色美術加工法工藝過程是：不銹鋼制品→絲印→氧化著色→堿處理→成品。
不銹鋼制品的蝕刻美術加工法工藝過程是：不銹鋼制品→絲印→蝕刻→堿處理→氧化著色→成品。
不銹鋼制品的噴色美術加工法的工藝過程是：不銹鋼制品→絲印→蝕刻→堿處理→絲印→氧化著色→堿處理→成品。
不銹鋼的化學著色法，不使用顏料及染料，而是把不銹鋼浸泡在加溫的濃硫酸鉻溶液中，進行化學著色，其特點是耐食品性好。這種加工方法中所使用的油墨，要有非常強的耐酸性，一般使用與處理工藝相適應的具有特殊性能的uv硫化油墨。
五、光反射體的絲印
光反射體是在汽車的前燈或其它燈光照射下，被照射物向光源方向進行光反射，而不受照射角度或氣候的影響的一種絲印物。形成反射的是直徑為40μm左右的空心玻璃顆粒，其它心處具有反射層。它的軟片狀的支持體表面上具有粘合層和剝離層。一般在丙烯樹脂板上設置反射層，反射層是用透明度強的樹脂加入一定量的空心玻璃顆粒，用絲網印刷法進行印刷的。印刷時要認真選擇絲網的目數，孔寬（開度）和空心玻璃顆粒的種類，空心玻璃顆粒是有規則排列的。
這種印刷多用于各種標志和商業廣告等，以便在較暗的場合可以確認。另外，還可考慮用于道路標志、航空航道標志、救生器具、保安用安全帽等的印刷。
六、用絲網版轉印電化鋁
華麗美觀，色澤鮮艷的電化鋁經過燙金機的燙印，展現在承印物上，它那漂亮的色彩贏得了廣泛的贊賞。然而有時燙金機也會遇到不適應機械燙金的產品，而客戶又固執地不要采用絲網印金，在進退兩難時，獨特的絲網印版轉印電化鋁就顯示出它的優越性。燙金機燙印電化鋁主要是憑溫度和壓力，而絲網轉印電化鋁則依靠膠粘劑的作用。膠粘劑之所以能轉印電化鋁，是因為電化鋁最外層由膠層構成。
在電化鋁轉印操作時，首先需將所印圖文制成絲網版，版上的圖文要求清晰。然后再用絲網版在承印物上印一層膠粘劑，而后將電化鋁貼其上，再用棉花或海綿在圖文部位輕輕一壓，待干，撕下電化鋁（粘性強的不必等到干，撕時要快），有粘合劑的部位就現出了清晰鮮艷的電化鋁圖文。
膠粘劑配方是轉印的關鍵。配方要依承印物的性質與電化鋁膠層的性質和絲網版適應性等酌情分別制定。配方的粘度、濃度要配制得當。比如，轉印布類和聚氯乙烯、聚苯乙烯塑料制品及木材制品時，其膠粘劑配方為：
過氯乙烯樹脂100g
二甲苯50ml
環已酮350ml
過氯乙烯樹脂也可用聚氯乙烯樹脂代替或二種共混使用。聚氯乙烯樹脂用低分子量的。轉印賽璐珞塑料制品時，可將以上膠粘劑配方中二甲苯改用丙酮。轉印有機玻璃制品時，可加一些三氯甲烷。轉印金屬、陶瓷、玻璃制品時，其膠粘劑配方為：環氧樹脂100%。（鄰）苯甲酸二丁脂3-5%，乙二胺12-15%（濃度太高可加稀釋劑）。
七、絲印版畫
近年來，絲印版畫在我國已推廣、普及，出現了許多高水平的作品。絲網版畫的藝術水平已接近木刻版畫，但絲印版畫的制作比木刻版畫的制作要簡單得多。絲印版畫的承印物除常用的紙張外，還有布、有機玻璃、木板、瓷板、金屬板等。這為絲印版畫在實用美術方面的發展拓寬了道路，如用絲印版畫形式制作宣傳畫、裝飾畫、服裝、頭巾等等。版畫家完全可以投入實用美術方面的設計、制作，提高其藝術水平。壁掛、屏風、窗簾、沙發套、靠墊等都是絲印版畫可以發揮作用的領域。一方面制作純藝術性版畫，一方面開拓版畫在實用美術方面的陣地，在美化人民生活方面發揮作用，這是很有意義的。
八、漆器絲印
絲網印刷已經被引進傳統行業，其中之一就是漆器行業，碗、屜、盒等代表性的漆器制品也能與現代生活方式相適應，現在已開發出適應多種目的的漆器制品，通過多種印刷方法的實施，提高了產品的價值。在這些裝飾方法中，應用較多的是在漆器上絲印金粉和銀粉。
1．絲網印刷和漆器泥金技術。漆器泥金技術是在木料，塑料底上先噴涂黑漆、朱漆，再在表面上用漆畫出圖案，然后在漆干燥硬化前涂上金、銀的方法，其中類是平泥金繪、高泥金繪、磨漆泥金繪。
泥金工藝，用絲網進行印刷時，有手動和自動兩種，一般以手動為主。泥金的第一道工序是把設計的圖案輪廓制成印版，在絲網印刷中這道工序屬于制版，故從略。以下按順序進行說明。
2．印刷設備。對于盆、屜、盒的平面印刷設備即可。首先將版置于臺上，然后將漆器放在臺上并定位，定位后固定漆器。大量印刷時，要有定位及固定裝置（例如，承印物可以插入的凸形木型臺），版面和印刷面的間隙為1-2mm。罐、碗類承印物的曲面印刷，以圓形絲網版為中心，刮刀向下，承印物向上運行，當刮板、絲網和承印物接觸時，絲網版的旋轉力刮刀壓力使承印物旋轉，進行印刷。
3．印刷用漆的調制。這里僅就調漆方法做一簡單介紹。漆本身不能作為油墨印刷，漆的粘度低，容易混入氣泡，使印刷面起泡，達不到精確印刷的要求。因此，要使漆達到良好的油墨狀態，就需要進行調制。同其它涂料相比較，漆的干燥條件完全不同，是靠氧化作用進行干燥的，因此，需要控制溫度、濕度。印刷漆的粘度調整：把三氧化二鐵、氧化鈦、蛋白、無水硅酸等和漆混合，充分調勻，密封4-5日，粘度即可調整為約500泊，即可成為印刷用的油墨。
4．漆（油墨）的干燥和泥金時間。漆的干燥受溫度和濕度的影響較大，最佳干燥條件的溫度為30-35℃，濕度75-80%。泥金時間與干燥時間成正比，漆（油墨）的粘度越大干燥也越快。
5．印刷的精度。調整漆（油墨）的漆液在65%以上或40%以下時，作為印刷條件是不太理想的。即漆液多時，脫版不良，留有漆的痕跡。特別是在承印物的曲面上、沿印刷的方向可明顯地看出來。另外，漆液少時，漆的流動性差，印刷圖案面不穩定，留有網線的痕跡，尤其在印刷金、銀粉時，這種網跡十分明顯。制版用絲網一般使用250-300目的尼龍網，其精度良好。由于漆需要特殊的干燥條件，所以不容易發生絲網的堵孔現象，印刷操作性良好。


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