瓦楞紙板生產線干部換單通過零損耗換單技術可節約原紙損耗
目前瓦楞紙板生產線干部單刀換單的形式分為:有間隙換單和無間隙換單。
1、有間隙換單:
有間隙換單過程是使用切廢機,切斷紙板,拉開紙板,縱切機拖刀換單,通過橫切機切掉上單尾部和下單的頭部(找切刀基準),同時產生尾部和頭部的損耗,一般尾部和頭部長度在400-800mm。換單的速度是加速換單,容易造成紙板最后幾張長短誤差,搖頭擺尾。
2、無間隙換單:
無間隙換單過程是切廢機不切斷紙板,而是用耳刀切斷修邊連接處,縱切機扦刀換單,通過橫切機切掉縱切機換刀、線位置部分,同時產生切掉部分損耗,一般長度在600-800mm。無間隙換單相對有間隙換單速度要均衡,換單速度越快,切掉長度越長。有間隙換單上一單尾部尺寸加下一單頭部尺寸大約300mm-400mm。
3、零損耗換單:
過程同有間隙換單過程一致,通過高精激光(鐳射)測量儀控制切斷機準確切斷在上單尺寸線上,通過精準測量和控制將誤差均勻分布在最后幾張紙板上,下單的精確測量也不需要切頭定基準,這樣換單即為零損耗。零損耗換單,對于國內這種小訂單結構來說,可以大幅降低損耗。
4、損耗比較:
國內平均換一個單子產生的損耗為0.8米,假設某企業每天生產500個訂單,平均門幅按2米,平均克重按550克/平方米計算,那么一天的損耗是0.8米×500個訂單×2米=800平方米。一平方米按0.55公斤計算,那么一天的損耗是800平方米×0.55公斤=440公斤,每月生產30天的話,損耗共達0.44噸×30天=13.2噸。
如果采用換單零損耗最新技術,一年可以節省原紙損耗:13.2噸×12月=158.4噸,可以節省資金:158.4噸×3000元/噸=47.52萬元。
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