tresu的系統：兩個上光油管路
丹麥制造商tresu于1980年代后期開始為柔性版印刷機制造刮墨系統，并于1992年把這一技術應用于單張紙印刷機的聯機上光，該公司的水性和uv上光油使用兩個分立的上光油管路。使用這一系統時，自動化程序也意味著在清理和更換上光油的過程中，刮油系統能夠保留在印刷機中。上光油的輸送和更換只不過是一個也用于處理典型柔印問題的綜合方案的兩個方面。tresu 提供把標準的上光裝置轉換為用于特殊應用的先進的上光系統的全部業務。
專用的或兩用的循環器
tresu的用戶可在專用的上光油循環器—— l10 aqua（用于水性上光油）或l10 uv（用于uv 上光油）——和兩用的系統l30 combi之間進行選擇。
l10 aqua循環器能夠為多種不同的清理循環進行編程。最簡單的方法是使用熱水，而且這個方法應該專門用于兩個活件之間的快速清理。一個班次的工作結束時或更換上光油時，建議采用一種使用熱水和清洗添加劑的威力更大的清洗循環來清理刮刀腔體、軟管和循環器。循環器具有對清理的方式和時間及用水量和溫度進行編程的能力，這就意味著刮刀和網紋輥上所有的污染痕跡都將被去除。替代熱水清理系統的l10 uv配備有一個內裝的溶劑箱，從那里可把溶劑分配到刮刀腔體、軟管和循環器。aqua和uv循環器都具有凈化功能。
具有一個用于水性上光油的管路和一個用于uv的管路的l30 combi配備有四個壓縮空氣隔膜泵，每種上光油使用兩個泵。
用兩個管路使上光油的更換加快
使用兩個管路時，只需去除刮刀腔體中而不是所有管道和循環器閥門中的上光油的所有痕跡。所以清空和清理系統所需的時間要短些，而且過程中使用的上光油要少些。這樣既縮短了時間也節省了成本，而且從一開始就消除了把不同類型的上光油混合在一起或造成相互污染的所有危險。這種系統唯一的缺點就是必須根據要使用的上光油的類型，手動轉換刮刀腔體上用于水性和uv上光油的軟管。但這個操作用時也不超過30秒鐘。
調節器不只是一個加熱模塊給uv上光油加溫可降低它的粘度，這樣就提高了它在承印物上的流動性并使其更容易通過隔膜泵。但是tresu的x10調節器不只是一個加熱模塊，因為它切斷了從上光油桶到循環器的上光油的直接輸送，并限制了系統中循環的上光油的量，因此使系統能夠更快被加熱，而且降低了能量的投入。此外，被污染的上光油不會被送回到上光油桶中。
顏料上光油
可為x10 安裝一個選購的攪拌器，確保顏料上光油中的微粒均勻分布。顏料微粒還會增大上光油的粘度，具體情況取決于微粒的大小和結構。雖然可以用降低顏料濃度的方法容易地解決這個問題，但這樣做自然會削弱上光油的整體質量及其創造的光學效果。
有顏料的局部上光通常由使用聚合物柔性印版的上光裝置完成的。上光油容易聚集在上光部位的邊緣處。如果印刷機操作者要保持恒的良好的上光質量，他就必須警惕地進行監視，因為只要一看見上光油的聚集，他就必須對上光印版進行清理。tresu的“ 印版清理裝置”（ppc）——一種在印刷生產過程中對柔性印版進行清理的系統——就是為這一目的特殊開發的。在印刷機靜止時，則可使用一種“渦輪”式系統。
消泡劑
造成上光油起泡沫的空氣在e-line刮油系統中沒有得逞的機會。腔體總是填滿了上光油，所以沒有氣穴，而且上光油以很高的流動速度泵送通過。如果施加的高粘度上光油中有空氣（這種情況可能發生），可通過一個能按要求啟動的虹吸閥使空氣溢出。
e-line腔體中取得專利權的扭桿為了消除會使你不得不提前更換刮刀的過度磨損或不均勻磨損的所有危險，并確保在網紋輥的整個寬度上均勻一致地刮去上光油，tresu 的e-line系統使用了一根扭桿以均勻的扭矩把刮刀合上。這根桿取代了必須同時緊固多個螺釘的傳統的腔體。只需簡單地松開扭桿，即可在以秒計的時間內完成刮刀片的更換。


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