生產(chǎn)工藝控制之樹脂版醫(yī)藥標(biāo)簽
發(fā)布時(shí)間：2024-07-12 點(diǎn)擊：95
醫(yī)藥標(biāo)簽是藥品不可缺少的產(chǎn)品標(biāo)識(shí)，可以說，它也是醫(yī)藥產(chǎn)品的身份證，是包裝印刷工藝中的重要生產(chǎn)工藝。醫(yī)藥標(biāo)簽有采用單色、雙色進(jìn)行印刷的，也有采用多色進(jìn)行套印或疊印的；有采用膠版紙印刷的，也有采用銅版紙和其它不干膠紙進(jìn)行印刷的。從健康、安全、防偽的使用效果和角度出發(fā)，做好醫(yī)藥標(biāo)簽的印刷質(zhì)量控制是十分重要的技術(shù)環(huán)節(jié)。所產(chǎn)品版面中的使用說明文字必須清楚、清晰、易于識(shí)別；印刷的顏色必須達(dá)到準(zhǔn)確、純正、成批保持一致以及防偽質(zhì)量效果好的使用要求?，F(xiàn)在不少醫(yī)藥標(biāo)簽是采用柔性的樹脂版進(jìn)行印刷的，印刷時(shí)必須把好印刷生產(chǎn)過程的操作技術(shù)和工藝技術(shù)關(guān)，才能較好地提高醫(yī)藥標(biāo)簽的印刷生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
1 把好調(diào)墨工藝技術(shù)關(guān)
醫(yī)藥標(biāo)簽印刷色彩鮮艷、墨色均勻是產(chǎn)品質(zhì)量和防偽技術(shù)的基本要求，所以，如何進(jìn)行準(zhǔn)確的油墨調(diào)配，是十分重要的技術(shù)環(huán)節(jié)。按照三原色的變化原理，除金、銀色色彩(承印物是噴鋁紙的材料)以外，任何一種顏色都能利用三原色的不同比例混合調(diào)配而成。如三原色油墨等量混合調(diào)配后可變成近似黑色。三原色油墨等量混調(diào)并加入不同比例的白墨，即可配成各種不同色調(diào)的淺灰色墨。若三原色油墨按各種比例混調(diào)，即可調(diào)配成多種不同色相的間色或復(fù)色，但其色相偏向于比例大的原色色相。若兩種原色墨等量混調(diào)后，可調(diào)成為標(biāo)準(zhǔn)的間色；兩種原色墨按不同比例混合調(diào)配后，可配成多種不同色相的間色，但其色相趨向于比例大的原色色相。此外，任何顏色的油墨中，加入白墨后其色相就顯得更明亮。反之，加入黑色油墨后，其色相就變得深暗。調(diào)配墨色的方法是否得當(dāng)，直接影響到印刷的顏色質(zhì)量。故調(diào)配油墨時(shí)，要根據(jù)原稿先分析出色相，判定應(yīng)該采用哪幾種油墨去調(diào)配比較合適。比如說，要調(diào)湖藍(lán)色墨，憑目測(cè)加實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)可初步判定，其中白墨是主色，孔雀藍(lán)是輔色應(yīng)略加，如要深些可微加品藍(lán)。只要主色確定好了，其他的顏色都是輔助色，應(yīng)采用逐漸微量加入攪拌均勻。而后，采用兩塊紙片與印刷用紙相同的?雪其中一塊紙面涂上一點(diǎn)所調(diào)的油墨，用另一塊紙把它對(duì)刮至大致與印刷的墨層厚度相近時(shí)，即與原稿對(duì)比看是否合適。對(duì)照樣稿時(shí)，要對(duì)紙面刮墨樣油墨層相對(duì)薄與淡的部位，才能看得更準(zhǔn)確一些。調(diào)墨時(shí)還要掌握一個(gè)原則，即盡量少用不同顏色的油墨，也就是說，能用兩種墨調(diào)成的，就不要用三種油墨去調(diào)，以免降低油墨的光澤度。另一方面，刮樣的墨色調(diào)配要比原色略深一些，這樣打印出的色樣就能準(zhǔn)確或接近一些。小樣的墨色調(diào)準(zhǔn)后，即可依據(jù)它們各自的用墨比例，進(jìn)行批量的調(diào)墨。[next]
2 把好印刷工藝技術(shù)控制關(guān)
1)合理選用紙張
紙張對(duì)外界環(huán)境的溫、濕度變化十分敏感，尤其是剛剛生產(chǎn)出來的紙，最容易因?yàn)闇?、濕度的變化而出現(xiàn)伸縮變異情況，造成產(chǎn)品套印不準(zhǔn)。為減少這一不良情況發(fā)生的機(jī)會(huì)，對(duì)剛出產(chǎn)的紙，運(yùn)回來以后，一般要經(jīng)過一段時(shí)間的放置，使紙的特性相對(duì)比較穩(wěn)定后，再投入使用就不容易出現(xiàn)套印現(xiàn)象。
2)合理安排印刷色序
合理安排印刷色序是提高印刷質(zhì)量的重要措施，主要應(yīng)從這幾方面進(jìn)行考慮，即：根據(jù)承印物的特性考慮安排印刷色序；根據(jù)印刷機(jī)器結(jié)構(gòu)的差異考慮安排色序；根據(jù)印刷版面圖文結(jié)構(gòu)的不同考慮安排色序；根據(jù)原稿色彩特點(diǎn)考慮安排色序；根據(jù)油墨特性差異考慮安排色序；按油墨干燥特性安排色序。這樣通過科學(xué)合理地安排印刷色序，可較好地提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品的印刷質(zhì)量。
3)防止印品出現(xiàn)粘臟現(xiàn)象
印刷醫(yī)藥標(biāo)簽產(chǎn)品時(shí)，當(dāng)遇到紙面光澤度好；紙張偏酸性(影響墨層的干燥)；印刷供墨量較大和油墨干燥速度慢，就容易引起產(chǎn)品背面蹭臟。解決的辦法是：采用“深墨薄印”工藝進(jìn)行印刷，即將油墨色相調(diào)深一點(diǎn)，使印刷墨層減薄一點(diǎn)，這樣，既能符合印刷墨色要求，又可減少發(fā)生粘臟的機(jī)會(huì)。此外，可在油墨里適當(dāng)加點(diǎn)干燥劑，使墨層適時(shí)干燥。
4)正確使用好刮墨刀
用柔版印刷機(jī)印刷標(biāo)簽產(chǎn)品，刮墨刀是印刷機(jī)保持均勻、合適輸墨的重要部件，也是影響傳墨質(zhì)量不可忽略的控制條件。刮墨刀與陶瓷網(wǎng)紋輥配套組成傳墨系統(tǒng)，一般采用插入式反向刮墨刀結(jié)構(gòu)，具有操作方便、刮墨均勻等優(yōu)點(diǎn)。刮墨刀的材料通常有鋼片和塑料片兩種，刀刃口刨成一個(gè)斜面，這樣便于均勻刮墨和控制傳墨量。刮墨刀壓力的正確調(diào)整是十分重要的，正確調(diào)整刮墨刀的壓力應(yīng)該是以網(wǎng)紋輥表面多余油墨刮干凈為度。
5)根據(jù)印刷速度確定油墨粘度
由于油墨具有“觸變性”的特點(diǎn)，使用時(shí)要根據(jù)印版的面積和印刷時(shí)的速度，確定油墨的使用粘度。柔印工藝一般控制在40~50s之間為宜。但是，由于各地使用油墨時(shí)的氣溫不盡相同，這都會(huì)影響油墨的粘度和印刷效果，故應(yīng)根據(jù)印刷環(huán)境進(jìn)行切合實(shí)際的科學(xué)掌握和調(diào)整。
6)注意存放好油墨
油墨切忌置放于露天環(huán)境下，存放油墨的溫度以20℃左右為宜。凡未用完的油墨要裝回桶內(nèi)，密閉置陰涼處保存。[next]
7)注意掌握油墨保質(zhì)期
一般油墨的保質(zhì)期為12個(gè)月左右，而金墨的保存期限為半年，甚至低于半年。所以，要根據(jù)生產(chǎn)狀況，采購(gòu)適合產(chǎn)品特點(diǎn)的油墨品牌和數(shù)量，保證醫(yī)藥標(biāo)簽產(chǎn)品的印刷質(zhì)量。
8)防止油墨出現(xiàn)過多的泡沫
柔版印刷過程中若油墨出現(xiàn)較多泡沫時(shí)，容易影響印品的質(zhì)量，可添加少量消泡劑來消除泡沫，消泡劑的用量控制在油墨量的0.2%以內(nèi)為宜。
9)控制和調(diào)整好輸紙張力
機(jī)組式卷筒紙柔版印刷機(jī)控制好張力是十分重要的，因?yàn)槿嵊C(jī)是一種輪轉(zhuǎn)機(jī)，采用連續(xù)進(jìn)紙進(jìn)行印刷或上光、模切的機(jī)械結(jié)構(gòu)形式，當(dāng)張力不平衡或不穩(wěn)定時(shí)，就容易影響標(biāo)簽印刷版面的套印精度，輕則影響標(biāo)簽印刷質(zhì)量，重則造成原紙的浪費(fèi)。所以，印刷時(shí)要注意控制好張力，在印刷過程中保持準(zhǔn)確、恒定，確保兩邊進(jìn)紙的穩(wěn)定和平衡，這是保證標(biāo)簽套印準(zhǔn)確的重要控制環(huán)節(jié)。
10)控制好柔印的上墨壓力
上墨壓力的控制應(yīng)以印刷版面的特點(diǎn)而定，一般來說，印刷網(wǎng)線版、細(xì)小反白字、細(xì)小線條版面的壓力可略大些；實(shí)地版面、面積較大的線條版面壓力則可相對(duì)調(diào)整小一點(diǎn)，以增加油墨涂布量，確保印刷顏色的飽和度和亮度。
11)控制好柔印的傳墨壓力
網(wǎng)紋輥與印版輥之間的壓力也影響著印刷質(zhì)量，若壓力過重的話，容易出現(xiàn)版面印刷變形、網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大、出現(xiàn)糊版、印版耐印率下降等弊病。而壓力要是過輕的話，印版上墨量不足，就會(huì)出現(xiàn)印跡不清晰、印刷版面發(fā)花等弊病。傳墨壓力的調(diào)整，應(yīng)以網(wǎng)紋輥與印版輥兩邊壓力保持平衡，使印版輥上均勻獲得網(wǎng)紋輥傳遞的油墨為適。
12)控制好柔印的印刷壓力
印版輥與壓印輥之間的壓力過大或過小，都容易影響產(chǎn)品的印刷質(zhì)量。柔印的印刷壓力調(diào)整，是以印版輥與壓印輥之間保持適度的接觸條件，使印版上的油墨層均勻地轉(zhuǎn)印到承印物上，并且達(dá)到印刷墨色飽和、印跡清晰。[next]
3 把好柔性版網(wǎng)點(diǎn)印刷質(zhì)量的控制關(guān)
版面網(wǎng)點(diǎn)結(jié)構(gòu)的醫(yī)藥標(biāo)簽產(chǎn)品，若生產(chǎn)工藝控制不當(dāng)，容易出現(xiàn)網(wǎng)點(diǎn)丟失和變形擴(kuò)大等質(zhì)量問題，如版面高光部位的小網(wǎng)點(diǎn)易丟失，暗調(diào)網(wǎng)點(diǎn)部位容易出現(xiàn)擴(kuò)大、糊版而變成實(shí)地似的。由于網(wǎng)點(diǎn)的擴(kuò)大變形，使印品版面缺乏層次感，印刷復(fù)制質(zhì)量就明顯下降。印刷版材柔軟、彈性大，是柔性版印刷網(wǎng)點(diǎn)容易出現(xiàn)質(zhì)量問題的主要原因所在。工藝分析表明，柔性版印刷過程中，在壓力作用下，印版的圖文尺寸變大，使網(wǎng)點(diǎn)面積也變大，而細(xì)小的點(diǎn)子容易因磨損或壓力不均勻而丟失。另一方面，由于柔性版印刷，采用低粘度的油墨，當(dāng)印版表面與印品之間的接觸壓力稍微大一點(diǎn)，印版上的油墨就會(huì)向外鋪展，使擴(kuò)大的網(wǎng)點(diǎn)中間墨層薄而邊緣的墨層厚，形成類似空心的點(diǎn)，當(dāng)用放大鏡去觀察可見到網(wǎng)點(diǎn)邊緣糊掉，這就是柔性版印刷網(wǎng)點(diǎn)增大的基本特征。生產(chǎn)工藝情況也表明，柔性版的網(wǎng)點(diǎn)線數(shù)越高，網(wǎng)點(diǎn)增大值就越大；所用油墨的顆粒越粗，網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大也越大；版面輸墨量越大或油墨過稀，網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大也越大；印刷壓力和網(wǎng)紋輥壓力越大，網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大也越大；承印物、膠輥、襯墊或柔性版越軟，網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大也越大；機(jī)器使用老化以致精度越差的，網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大也越大。此外，印版厚度不一致，也容易使印刷網(wǎng)點(diǎn)出現(xiàn)擴(kuò)大或丟失。所以，防止柔性版網(wǎng)點(diǎn)印刷質(zhì)量問題的出現(xiàn)，既要注重把好工藝技術(shù)和操作技術(shù)關(guān)，還要選擇質(zhì)量好、精度高的版材，同時(shí)還要注意做好設(shè)備的保養(yǎng)，才能較好的保證網(wǎng)點(diǎn)產(chǎn)品的印刷質(zhì)量。
4 防止柔性版網(wǎng)點(diǎn)印刷出現(xiàn)丟失或變形故障
在印刷生產(chǎn)過程中，若生產(chǎn)工藝控制不當(dāng)，容易出現(xiàn)網(wǎng)點(diǎn)丟失和變形擴(kuò)大等質(zhì)量問題，如版面高光部位的小網(wǎng)點(diǎn)易丟失，暗調(diào)網(wǎng)點(diǎn)部位容易出現(xiàn)擴(kuò)大、糊版而變成實(shí)地似的。所以，柔性版印刷工藝難以表現(xiàn)5%以下的網(wǎng)點(diǎn)，95%以上的網(wǎng)點(diǎn)又很容易糊成一團(tuán)，中間調(diào)和暗調(diào)部位則很容易損失。同時(shí)，由于柔性版材的延展性，使得版面套印的精度也很難提高。由于網(wǎng)點(diǎn)的擴(kuò)大變形，使印品版面缺乏層次感，印刷復(fù)制質(zhì)量就明顯下降。可見，印刷版材柔軟、彈性大，是柔性版印刷網(wǎng)點(diǎn)容易出現(xiàn)質(zhì)量問題的主要原因所在。工藝分析情況表明，柔性版印刷過程中，在壓力作用下，印版的圖文尺寸變大，易使網(wǎng)點(diǎn)面積也變大，而細(xì)小的點(diǎn)子容易因磨損或壓力不均勻而丟失。另一方面由于柔性版印刷，采用低粘度的油墨，當(dāng)印版表面與印品之間的接觸壓力稍微大一點(diǎn)，印版上的油墨即會(huì)向外鋪展，使擴(kuò)大的網(wǎng)點(diǎn)中間墨層薄而邊緣的墨層厚，形成類似空心的點(diǎn)，當(dāng)用放大鏡去觀察可見到網(wǎng)點(diǎn)邊緣糊掉，這就是柔性版印刷網(wǎng)點(diǎn)增大的基本特征。生產(chǎn)工藝情況還表明：柔性版的網(wǎng)點(diǎn)線數(shù)越高，網(wǎng)點(diǎn)增大值就越大；所用油墨的顆粒越粗，網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大也越大；版面輸墨量越大或油墨過稀，網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大也越大；印刷壓力和網(wǎng)紋輥壓力越大，網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大也越大；承印物、膠輥、襯墊或柔性版越軟，網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大也越大；機(jī)器使用老化以致精度越差的，網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大也越大。此外，印版厚度不一致，也容易使印刷網(wǎng)點(diǎn)出現(xiàn)擴(kuò)大或丟失。所以，防止柔性版網(wǎng)點(diǎn)印刷質(zhì)量問題的出現(xiàn)，較好的解決方法，就是既要注意做好設(shè)備的保養(yǎng)，選擇質(zhì)量好、精度高的版材和高質(zhì)量的油墨，又要注重把好操作技術(shù)關(guān)和印刷工藝技術(shù)關(guān)。當(dāng)印刷機(jī)組有多余的情況下，印刷網(wǎng)線版和實(shí)地版并存的版面時(shí)，應(yīng)考慮把網(wǎng)線版與實(shí)地版分開，分別單獨(dú)進(jìn)行印刷，這樣既有利于印刷壓力的準(zhǔn)確控制，又有利于油墨的均勻涂布，提高柔印產(chǎn)品的印刷質(zhì)量。[next]
5 防止和消除標(biāo)簽產(chǎn)品版面出現(xiàn)墨杠現(xiàn)象
當(dāng)印版厚薄不均勻或底部雙面膠帶有折皺痕時(shí)，應(yīng)更換舊版使用精度高優(yōu)質(zhì)版材或重新粘貼印版背面的雙面膠帶，消除折皺現(xiàn)象。
當(dāng)刮墨刀安裝不當(dāng)或緊固裝置出現(xiàn)松動(dòng)時(shí)，應(yīng)重新安裝刮墨刀并重新緊固刮墨刀，防止刮墨刀走位，緊固調(diào)整不可一下子到位，要逐漸進(jìn)行細(xì)致的調(diào)整。
當(dāng)墨斗輥和網(wǎng)紋輥局部出現(xiàn)偏向磨損時(shí)，應(yīng)更換新的墨斗輥和網(wǎng)紋輥。在平時(shí)操作時(shí)要注意防止輥體的干摩擦，油墨量必須經(jīng)常保持充足，在沒有油墨的情況下，切忌讓刮墨刀或墨斗輥與網(wǎng)紋輥體進(jìn)行緊密的接觸滾動(dòng)。
當(dāng)網(wǎng)紋輥的局部網(wǎng)穴有油墨干結(jié)現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)對(duì)網(wǎng)紋輥進(jìn)行徹底的清洗，使網(wǎng)穴里的積墨得到有效的清除。
當(dāng)?shù)窨痰木W(wǎng)紋輥網(wǎng)穴排列不正確或網(wǎng)紋輥的網(wǎng)穴有線性的劃傷痕跡時(shí)，應(yīng)更換網(wǎng)紋輥，重新進(jìn)行加工。
當(dāng)油墨中的顆粒雜質(zhì)粘堵在刮刀口或網(wǎng)紋輥的網(wǎng)穴里時(shí)，應(yīng)清除刮刀口的油墨雜質(zhì)或更換細(xì)度好的油墨進(jìn)行印刷。另外，在使用舊墨時(shí)，應(yīng)先進(jìn)行過濾后再使用。
綜上所述，提高醫(yī)藥產(chǎn)品標(biāo)簽印刷質(zhì)量，是產(chǎn)品使用特性的基本要求。良好印刷質(zhì)量的醫(yī)藥產(chǎn)品標(biāo)簽，使用時(shí)可以給人一種可信感和安全感，所以，正確認(rèn)識(shí)醫(yī)藥產(chǎn)品標(biāo)簽印刷工藝控制技術(shù)，在印刷工藝上采取先進(jìn)的技術(shù)措施進(jìn)行控制，不僅可有效地防止各種印刷弊病的產(chǎn)生，而且可較好地提高印刷生產(chǎn)效率和產(chǎn)品的印刷質(zhì)量。
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1 把好調(diào)墨工藝技術(shù)關(guān)
醫(yī)藥標(biāo)簽印刷色彩鮮艷、墨色均勻是產(chǎn)品質(zhì)量和防偽技術(shù)的基本要求，所以，如何進(jìn)行準(zhǔn)確的油墨調(diào)配，是十分重要的技術(shù)環(huán)節(jié)。按照三原色的變化原理，除金、銀色色彩(承印物是噴鋁紙的材料)以外，任何一種顏色都能利用三原色的不同比例混合調(diào)配而成。如三原色油墨等量混合調(diào)配后可變成近似黑色。三原色油墨等量混調(diào)并加入不同比例的白墨，即可配成各種不同色調(diào)的淺灰色墨。若三原色油墨按各種比例混調(diào)，即可調(diào)配成多種不同色相的間色或復(fù)色，但其色相偏向于比例大的原色色相。若兩種原色墨等量混調(diào)后，可調(diào)成為標(biāo)準(zhǔn)的間色；兩種原色墨按不同比例混合調(diào)配后，可配成多種不同色相的間色，但其色相趨向于比例大的原色色相。此外，任何顏色的油墨中，加入白墨后其色相就顯得更明亮。反之，加入黑色油墨后，其色相就變得深暗。調(diào)配墨色的方法是否得當(dāng)，直接影響到印刷的顏色質(zhì)量。故調(diào)配油墨時(shí)，要根據(jù)原稿先分析出色相，判定應(yīng)該采用哪幾種油墨去調(diào)配比較合適。比如說，要調(diào)湖藍(lán)色墨，憑目測(cè)加實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)可初步判定，其中白墨是主色，孔雀藍(lán)是輔色應(yīng)略加，如要深些可微加品藍(lán)。只要主色確定好了，其他的顏色都是輔助色，應(yīng)采用逐漸微量加入攪拌均勻。而后，采用兩塊紙片與印刷用紙相同的?雪其中一塊紙面涂上一點(diǎn)所調(diào)的油墨，用另一塊紙把它對(duì)刮至大致與印刷的墨層厚度相近時(shí)，即與原稿對(duì)比看是否合適。對(duì)照樣稿時(shí)，要對(duì)紙面刮墨樣油墨層相對(duì)薄與淡的部位，才能看得更準(zhǔn)確一些。調(diào)墨時(shí)還要掌握一個(gè)原則，即盡量少用不同顏色的油墨，也就是說，能用兩種墨調(diào)成的，就不要用三種油墨去調(diào)，以免降低油墨的光澤度。另一方面，刮樣的墨色調(diào)配要比原色略深一些，這樣打印出的色樣就能準(zhǔn)確或接近一些。小樣的墨色調(diào)準(zhǔn)后，即可依據(jù)它們各自的用墨比例，進(jìn)行批量的調(diào)墨。[next]
2 把好印刷工藝技術(shù)控制關(guān)
1)合理選用紙張
紙張對(duì)外界環(huán)境的溫、濕度變化十分敏感，尤其是剛剛生產(chǎn)出來的紙，最容易因?yàn)闇?、濕度的變化而出現(xiàn)伸縮變異情況，造成產(chǎn)品套印不準(zhǔn)。為減少這一不良情況發(fā)生的機(jī)會(huì)，對(duì)剛出產(chǎn)的紙，運(yùn)回來以后，一般要經(jīng)過一段時(shí)間的放置，使紙的特性相對(duì)比較穩(wěn)定后，再投入使用就不容易出現(xiàn)套印現(xiàn)象。
2)合理安排印刷色序
合理安排印刷色序是提高印刷質(zhì)量的重要措施，主要應(yīng)從這幾方面進(jìn)行考慮，即：根據(jù)承印物的特性考慮安排印刷色序；根據(jù)印刷機(jī)器結(jié)構(gòu)的差異考慮安排色序；根據(jù)印刷版面圖文結(jié)構(gòu)的不同考慮安排色序；根據(jù)原稿色彩特點(diǎn)考慮安排色序；根據(jù)油墨特性差異考慮安排色序；按油墨干燥特性安排色序。這樣通過科學(xué)合理地安排印刷色序，可較好地提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品的印刷質(zhì)量。
3)防止印品出現(xiàn)粘臟現(xiàn)象
印刷醫(yī)藥標(biāo)簽產(chǎn)品時(shí)，當(dāng)遇到紙面光澤度好；紙張偏酸性(影響墨層的干燥)；印刷供墨量較大和油墨干燥速度慢，就容易引起產(chǎn)品背面蹭臟。解決的辦法是：采用“深墨薄印”工藝進(jìn)行印刷，即將油墨色相調(diào)深一點(diǎn)，使印刷墨層減薄一點(diǎn)，這樣，既能符合印刷墨色要求，又可減少發(fā)生粘臟的機(jī)會(huì)。此外，可在油墨里適當(dāng)加點(diǎn)干燥劑，使墨層適時(shí)干燥。
4)正確使用好刮墨刀
用柔版印刷機(jī)印刷標(biāo)簽產(chǎn)品，刮墨刀是印刷機(jī)保持均勻、合適輸墨的重要部件，也是影響傳墨質(zhì)量不可忽略的控制條件。刮墨刀與陶瓷網(wǎng)紋輥配套組成傳墨系統(tǒng)，一般采用插入式反向刮墨刀結(jié)構(gòu)，具有操作方便、刮墨均勻等優(yōu)點(diǎn)。刮墨刀的材料通常有鋼片和塑料片兩種，刀刃口刨成一個(gè)斜面，這樣便于均勻刮墨和控制傳墨量。刮墨刀壓力的正確調(diào)整是十分重要的，正確調(diào)整刮墨刀的壓力應(yīng)該是以網(wǎng)紋輥表面多余油墨刮干凈為度。
5)根據(jù)印刷速度確定油墨粘度
由于油墨具有“觸變性”的特點(diǎn)，使用時(shí)要根據(jù)印版的面積和印刷時(shí)的速度，確定油墨的使用粘度。柔印工藝一般控制在40~50s之間為宜。但是，由于各地使用油墨時(shí)的氣溫不盡相同，這都會(huì)影響油墨的粘度和印刷效果，故應(yīng)根據(jù)印刷環(huán)境進(jìn)行切合實(shí)際的科學(xué)掌握和調(diào)整。
6)注意存放好油墨
油墨切忌置放于露天環(huán)境下，存放油墨的溫度以20℃左右為宜。凡未用完的油墨要裝回桶內(nèi)，密閉置陰涼處保存。[next]
7)注意掌握油墨保質(zhì)期
一般油墨的保質(zhì)期為12個(gè)月左右，而金墨的保存期限為半年，甚至低于半年。所以，要根據(jù)生產(chǎn)狀況，采購(gòu)適合產(chǎn)品特點(diǎn)的油墨品牌和數(shù)量，保證醫(yī)藥標(biāo)簽產(chǎn)品的印刷質(zhì)量。
8)防止油墨出現(xiàn)過多的泡沫
柔版印刷過程中若油墨出現(xiàn)較多泡沫時(shí)，容易影響印品的質(zhì)量，可添加少量消泡劑來消除泡沫，消泡劑的用量控制在油墨量的0.2%以內(nèi)為宜。
9)控制和調(diào)整好輸紙張力
機(jī)組式卷筒紙柔版印刷機(jī)控制好張力是十分重要的，因?yàn)槿嵊C(jī)是一種輪轉(zhuǎn)機(jī)，采用連續(xù)進(jìn)紙進(jìn)行印刷或上光、模切的機(jī)械結(jié)構(gòu)形式，當(dāng)張力不平衡或不穩(wěn)定時(shí)，就容易影響標(biāo)簽印刷版面的套印精度，輕則影響標(biāo)簽印刷質(zhì)量，重則造成原紙的浪費(fèi)。所以，印刷時(shí)要注意控制好張力，在印刷過程中保持準(zhǔn)確、恒定，確保兩邊進(jìn)紙的穩(wěn)定和平衡，這是保證標(biāo)簽套印準(zhǔn)確的重要控制環(huán)節(jié)。
10)控制好柔印的上墨壓力
上墨壓力的控制應(yīng)以印刷版面的特點(diǎn)而定，一般來說，印刷網(wǎng)線版、細(xì)小反白字、細(xì)小線條版面的壓力可略大些；實(shí)地版面、面積較大的線條版面壓力則可相對(duì)調(diào)整小一點(diǎn)，以增加油墨涂布量，確保印刷顏色的飽和度和亮度。
11)控制好柔印的傳墨壓力
網(wǎng)紋輥與印版輥之間的壓力也影響著印刷質(zhì)量，若壓力過重的話，容易出現(xiàn)版面印刷變形、網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大、出現(xiàn)糊版、印版耐印率下降等弊病。而壓力要是過輕的話，印版上墨量不足，就會(huì)出現(xiàn)印跡不清晰、印刷版面發(fā)花等弊病。傳墨壓力的調(diào)整，應(yīng)以網(wǎng)紋輥與印版輥兩邊壓力保持平衡，使印版輥上均勻獲得網(wǎng)紋輥傳遞的油墨為適。
12)控制好柔印的印刷壓力
印版輥與壓印輥之間的壓力過大或過小，都容易影響產(chǎn)品的印刷質(zhì)量。柔印的印刷壓力調(diào)整，是以印版輥與壓印輥之間保持適度的接觸條件，使印版上的油墨層均勻地轉(zhuǎn)印到承印物上，并且達(dá)到印刷墨色飽和、印跡清晰。[next]
3 把好柔性版網(wǎng)點(diǎn)印刷質(zhì)量的控制關(guān)
版面網(wǎng)點(diǎn)結(jié)構(gòu)的醫(yī)藥標(biāo)簽產(chǎn)品，若生產(chǎn)工藝控制不當(dāng)，容易出現(xiàn)網(wǎng)點(diǎn)丟失和變形擴(kuò)大等質(zhì)量問題，如版面高光部位的小網(wǎng)點(diǎn)易丟失，暗調(diào)網(wǎng)點(diǎn)部位容易出現(xiàn)擴(kuò)大、糊版而變成實(shí)地似的。由于網(wǎng)點(diǎn)的擴(kuò)大變形，使印品版面缺乏層次感，印刷復(fù)制質(zhì)量就明顯下降。印刷版材柔軟、彈性大，是柔性版印刷網(wǎng)點(diǎn)容易出現(xiàn)質(zhì)量問題的主要原因所在。工藝分析表明，柔性版印刷過程中，在壓力作用下，印版的圖文尺寸變大，使網(wǎng)點(diǎn)面積也變大，而細(xì)小的點(diǎn)子容易因磨損或壓力不均勻而丟失。另一方面，由于柔性版印刷，采用低粘度的油墨，當(dāng)印版表面與印品之間的接觸壓力稍微大一點(diǎn)，印版上的油墨就會(huì)向外鋪展，使擴(kuò)大的網(wǎng)點(diǎn)中間墨層薄而邊緣的墨層厚，形成類似空心的點(diǎn)，當(dāng)用放大鏡去觀察可見到網(wǎng)點(diǎn)邊緣糊掉，這就是柔性版印刷網(wǎng)點(diǎn)增大的基本特征。生產(chǎn)工藝情況也表明，柔性版的網(wǎng)點(diǎn)線數(shù)越高，網(wǎng)點(diǎn)增大值就越大；所用油墨的顆粒越粗，網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大也越大；版面輸墨量越大或油墨過稀，網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大也越大；印刷壓力和網(wǎng)紋輥壓力越大，網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大也越大；承印物、膠輥、襯墊或柔性版越軟，網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大也越大；機(jī)器使用老化以致精度越差的，網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大也越大。此外，印版厚度不一致，也容易使印刷網(wǎng)點(diǎn)出現(xiàn)擴(kuò)大或丟失。所以，防止柔性版網(wǎng)點(diǎn)印刷質(zhì)量問題的出現(xiàn)，既要注重把好工藝技術(shù)和操作技術(shù)關(guān)，還要選擇質(zhì)量好、精度高的版材，同時(shí)還要注意做好設(shè)備的保養(yǎng)，才能較好的保證網(wǎng)點(diǎn)產(chǎn)品的印刷質(zhì)量。
4 防止柔性版網(wǎng)點(diǎn)印刷出現(xiàn)丟失或變形故障
在印刷生產(chǎn)過程中，若生產(chǎn)工藝控制不當(dāng)，容易出現(xiàn)網(wǎng)點(diǎn)丟失和變形擴(kuò)大等質(zhì)量問題，如版面高光部位的小網(wǎng)點(diǎn)易丟失，暗調(diào)網(wǎng)點(diǎn)部位容易出現(xiàn)擴(kuò)大、糊版而變成實(shí)地似的。所以，柔性版印刷工藝難以表現(xiàn)5%以下的網(wǎng)點(diǎn)，95%以上的網(wǎng)點(diǎn)又很容易糊成一團(tuán)，中間調(diào)和暗調(diào)部位則很容易損失。同時(shí)，由于柔性版材的延展性，使得版面套印的精度也很難提高。由于網(wǎng)點(diǎn)的擴(kuò)大變形，使印品版面缺乏層次感，印刷復(fù)制質(zhì)量就明顯下降。可見，印刷版材柔軟、彈性大，是柔性版印刷網(wǎng)點(diǎn)容易出現(xiàn)質(zhì)量問題的主要原因所在。工藝分析情況表明，柔性版印刷過程中，在壓力作用下，印版的圖文尺寸變大，易使網(wǎng)點(diǎn)面積也變大，而細(xì)小的點(diǎn)子容易因磨損或壓力不均勻而丟失。另一方面由于柔性版印刷，采用低粘度的油墨，當(dāng)印版表面與印品之間的接觸壓力稍微大一點(diǎn)，印版上的油墨即會(huì)向外鋪展，使擴(kuò)大的網(wǎng)點(diǎn)中間墨層薄而邊緣的墨層厚，形成類似空心的點(diǎn)，當(dāng)用放大鏡去觀察可見到網(wǎng)點(diǎn)邊緣糊掉，這就是柔性版印刷網(wǎng)點(diǎn)增大的基本特征。生產(chǎn)工藝情況還表明：柔性版的網(wǎng)點(diǎn)線數(shù)越高，網(wǎng)點(diǎn)增大值就越大；所用油墨的顆粒越粗，網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大也越大；版面輸墨量越大或油墨過稀，網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大也越大；印刷壓力和網(wǎng)紋輥壓力越大，網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大也越大；承印物、膠輥、襯墊或柔性版越軟，網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大也越大；機(jī)器使用老化以致精度越差的，網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大也越大。此外，印版厚度不一致，也容易使印刷網(wǎng)點(diǎn)出現(xiàn)擴(kuò)大或丟失。所以，防止柔性版網(wǎng)點(diǎn)印刷質(zhì)量問題的出現(xiàn)，較好的解決方法，就是既要注意做好設(shè)備的保養(yǎng)，選擇質(zhì)量好、精度高的版材和高質(zhì)量的油墨，又要注重把好操作技術(shù)關(guān)和印刷工藝技術(shù)關(guān)。當(dāng)印刷機(jī)組有多余的情況下，印刷網(wǎng)線版和實(shí)地版并存的版面時(shí)，應(yīng)考慮把網(wǎng)線版與實(shí)地版分開，分別單獨(dú)進(jìn)行印刷，這樣既有利于印刷壓力的準(zhǔn)確控制，又有利于油墨的均勻涂布，提高柔印產(chǎn)品的印刷質(zhì)量。[next]
5 防止和消除標(biāo)簽產(chǎn)品版面出現(xiàn)墨杠現(xiàn)象
當(dāng)印版厚薄不均勻或底部雙面膠帶有折皺痕時(shí)，應(yīng)更換舊版使用精度高優(yōu)質(zhì)版材或重新粘貼印版背面的雙面膠帶，消除折皺現(xiàn)象。
當(dāng)刮墨刀安裝不當(dāng)或緊固裝置出現(xiàn)松動(dòng)時(shí)，應(yīng)重新安裝刮墨刀并重新緊固刮墨刀，防止刮墨刀走位，緊固調(diào)整不可一下子到位，要逐漸進(jìn)行細(xì)致的調(diào)整。
當(dāng)墨斗輥和網(wǎng)紋輥局部出現(xiàn)偏向磨損時(shí)，應(yīng)更換新的墨斗輥和網(wǎng)紋輥。在平時(shí)操作時(shí)要注意防止輥體的干摩擦，油墨量必須經(jīng)常保持充足，在沒有油墨的情況下，切忌讓刮墨刀或墨斗輥與網(wǎng)紋輥體進(jìn)行緊密的接觸滾動(dòng)。
當(dāng)網(wǎng)紋輥的局部網(wǎng)穴有油墨干結(jié)現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)對(duì)網(wǎng)紋輥進(jìn)行徹底的清洗，使網(wǎng)穴里的積墨得到有效的清除。
當(dāng)?shù)窨痰木W(wǎng)紋輥網(wǎng)穴排列不正確或網(wǎng)紋輥的網(wǎng)穴有線性的劃傷痕跡時(shí)，應(yīng)更換網(wǎng)紋輥，重新進(jìn)行加工。
當(dāng)油墨中的顆粒雜質(zhì)粘堵在刮刀口或網(wǎng)紋輥的網(wǎng)穴里時(shí)，應(yīng)清除刮刀口的油墨雜質(zhì)或更換細(xì)度好的油墨進(jìn)行印刷。另外，在使用舊墨時(shí)，應(yīng)先進(jìn)行過濾后再使用。
綜上所述，提高醫(yī)藥產(chǎn)品標(biāo)簽印刷質(zhì)量，是產(chǎn)品使用特性的基本要求。良好印刷質(zhì)量的醫(yī)藥產(chǎn)品標(biāo)簽，使用時(shí)可以給人一種可信感和安全感，所以，正確認(rèn)識(shí)醫(yī)藥產(chǎn)品標(biāo)簽印刷工藝控制技術(shù)，在印刷工藝上采取先進(jìn)的技術(shù)措施進(jìn)行控制，不僅可有效地防止各種印刷弊病的產(chǎn)生，而且可較好地提高印刷生產(chǎn)效率和產(chǎn)品的印刷質(zhì)量。
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