2．紙張單邊走過位引起的套印不準
紙張單邊走過位引起的套印不準是指縱向十字線操作面或傳動面一側套印不準。而且套印不準的十字線都在標準線的拖梢方向，常見原因有以下幾種。
(1)該邊一只前規擋紙舌太高當擋紙舌的高度大于所印紙張厚度3倍以上時，就有可能產生走過位的套印不準現象。解決方法：松開調節螺絲，將3張所印紙張墊入擋紙舌下，然后擰緊螺絲，進行復試，達到3張紙能輕輕拉出，4張紙比較緊即可。
(2)前規矩板上有線形凹槽
前規矩板雖具有剛性，但經千萬次的紙張摩擦，就會產生線形凹槽。紙張可能進入線形凹槽，也可能不進入線形凹槽，當紙張進入線性凹槽時，特別是印刷精細產品，就會影響套印質量。解決方法：拆下前規擋紙舌，用刨床、磨床或銼刀弄平。但手工操作難免不平整，裝上后要經過復試，使紙邊同前規線接觸，防止點接觸。
(3)進紙定位距離太短
前規擋紙舌定位后，紙張前邊緣距前規擋紙舌應保持在6—8mm。小于6mm有可能造成單邊走過位的套印不準故障。因為紙張輸送時不可能保持絕對平行，總有一些紙張因種種原因而產生少量歪斜，這些歪斜的紙張，快的一頭進入前規時，由于進紙定位時間短，前規尚未落足，紙已走過位，造成套印不準。并且留下紙邊壓碎的痕跡。
解決方法：將進紙定位距離調節到6—8mm即可。
(4)毛刷輪太重
輸紙板上的毛刷輪對套印準確與否起著重要的作用。但在印刷80g／m2以下的紙張時，毛刷輪在紙面上的壓力要嚴格控制。因為它安裝在線帶上，使紙張產生的前：中力較大，80g／m2以下的紙張撐力小，因而使紙張的前邊緣卷曲，造成走過位套印不準故障，嚴重時甚至造成紙張皺褶使產品作廢。
解決方法：印刷80g／m2以下的紙張時，應將毛刷輪在紙面上的壓力調輕。調節時，可先將調節螺絲退回使其不轉，然后再按順時針方向擰緊，使毛刷輪能在紙面上輕輕轉動即可。
(5)壓球壓住紙邊
有時前后兩批印件的尺寸不同或同批印件紙張大小不一致，尺寸稍大的紙張被拖梢處的壓紙球壓住紙邊，紙張產生前沖力，造成走過位，出現套印不準。
解決方法：將壓紙球向后挪動，頂住紙張邊緣，而不能壓進紙張。


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